Технология обработки кольцевого фильерного отверстия
(1) Определение качества эмбриона волос
(2) Рассчитайте скорость открытия
(3) Составьте карту программы отверстий кольцевого кондуктора
(4) Входная программа для обработки отверстия матрицы
(5) Цековка отверстия под штамп
Фаскоснимательный станок для кольцевых плашек используется для снятия фаски с отверстия кольцевой плашки, а после снятия фаски выполняется зачистка.
(6) Угол наклона отверстия матрицы
Цековка, рассчитанная на характеристики грануляции, называется технологической цековкой; цековка, рассчитанная на характеристики материала, называется рабочей цековкой.
(7) Проверьте, соответствует ли твердость термической обработки требованиям.
(8) Очистите штамп, нанесите антикоррозийное масло, упакуйте и доставьте.
Процесс производства кольцевой матрицы и ролика гранулятора очень сложен и в основном делится на пять частей.
На первом этапе ролик кольцевого прессования должен пройти тонкую отделку, а размер, форма, поверхность и т. д. материала должны быть точно обработаны, а материал должен быть обработан в изысканный ролик кольцевого прессования.
Вторым шагом является полировка поверхности шлифовальной машиной для полного удаления заусенцев и достижения эффекта гладкой поверхности.
Третий этап — финишная обработка алмазным инструментом, чтобы поверхность ролика стала идеально гладкой и полностью удалила заусенцы на поверхности.
Четвертый этап – формирование пленки на поверхности валка после точной механической полировки для повышения износостойкости и коррозионной стойкости поверхности валка.
Пятый этап – завершение общей сборки поверхности валка и установка износостойкой защиты поверхности валка путем сборки теплой прокатки, чтобы сделать поверхность валка более долговечной и продлить срок службы изделия.
Выше представлен процесс производства кольцевой матрицы и ролика гранулятора, который может гарантировать высокое качество кольцевой матрицы и предоставить предприятиям более совершенную технику и оборудование для подачи.
Время публикации: 14 марта 2023 г.
