1.Формула корма
Обычным кормовым сырьем являются кукуруза, соевый шрот, пшеница, ячмень, добавки и так далее. Корм высочайшего качества может быть изготовлен при разумном соотношении материалов. Как клиентыХунъян,мы предоставим вамКормовая формуладля справки.
2. Размер частиц сырья
Обычно считается, что уменьшение размера частиц сырья положительно влияет на качество частиц. Однако во избежание перерасхода электроэнергии и снижения производительности чрезмерное дробление не рекомендуется. Вместо этого рекомендуется использовать субоптимальный размер частиц.Хунъян СФСПрядМолотковая мельницаможет не только реализовать три вида дробления, но и сэкономить потребление энергии.
3. Условия пара
Когда порошкообразный материал поступает в кондиционер, он подвергается обработке паром под высоким давлением. Пар обеспечивает тепло и воду для желатинизации крахмала, адгезии частиц, предварительного переваривания и разрушения патогенов. Температура и время обработки паром в тюнере являются основными факторами, влияющими на долговечность частиц. Когда температура превышает 80°C, можно производить высококачественный гранулированный материал, а кратчайшее время обработки составляет 30 секунд. Плотность частиц можно увеличить, увеличив время закалки и отпуска до 3-4 минут.Хунъянкондиционернаполнен теплоизоляционной минеральной ватой, которая имеет лучшие теплоизоляционные характеристики, большую экономию энергии и лучшее качество.
4. Спецификация кольцевой матрицы/матрицы для прессования гранул
Более толстая матрица для улучшения качества гранул из-за увеличения подачи гранул и трения между стенками матрицы также повышает скорость желатинизации крахмала. Однако использование более толстой или тонкой матрицы может снизить производительность. Кроме того, расстояние между роликами и матрицей увеличено с 0,1 мм до 2 мм, что позволяет повысить долговечность окатышей.
Качество кольцевой матрицы/гранулятораХунъянКормовое оборудование лучше, долговечнее и имеет более высокую производственную мощность. Мы рекомендуем и настраиваем наиболее подходящую степень сжатия и диафрагму для клиентов.
5. Охлаждение
На выходе из кондиционера температура подачи пеллет составляет 70-90°С, влажность 15-17%. Во время охлаждения температура частиц должна быть снижена до 5°C выше комнатной температуры, а влажность должна быть снижена до 12%. Быстрое охлаждение приводит к тому, что влажность и тепло на поверхности частиц становятся ниже, чем внутри частиц, что приводит к хрупкости частиц. Однако длительное время охлаждения приведет к пересушиванию частиц, увеличению скорости изнашивания и снижению вкусовых качеств.Хунъянпротивотоккручеиспользует принцип противоточного охлаждения для охлаждения частиц при высокой температуре и высокой влажности, избегая внезапного охлаждения, вызванного прямым контактом между холодным воздухом и горячим материалом, поэтому он может эффективно предотвратить растрескивание поверхности частиц.
Более подробную информацию о промышленности кормов и органических удобрений можно найти ниже:
Сайт:ringdies.com.
Или свяжитесь с нами напрямую:
Телефон: +86 18912316448
E-mail: hongyangringdie@outlook.com
Время публикации: 31 августа 2023 г.