Существует много типов оборудования для обработки кормов, среди которых ключевое оборудование, которое влияет на грануляцию подачи, является не чем иным, как молотковые мельницы, миксеры и шарики. В сегодняшней все более жесткой конкуренции многие производители покупают передовое производственное оборудование, но из -за неправильной работы и использования часто происходят сбои оборудования. Следовательно, правильное понимание мер предосторожности по использованию оборудования нельзя игнорировать.
1. Молотный мельница
Hammer Mill обычно имеет два типа: вертикальный и горизонтальный. Основными компонентами молоткой мельницы являются молоток и экраны. Лезвия молотка должны быть долговечными, устойчивыми к износу и иметь определенную степень вязкости, расположенные сбалансированным образом, чтобы избежать вибрации оборудования.
Меры предосторожности для использования молотка:
1) Перед запуском машины проверьте смазку всех соединительных деталей и подшипников. Запустите машину пустой в течение 2-3 минут, начните питать после нормальной работы, прекратите подавать после завершения работы и запустите машину пустой в течение 2-3 минут. После того, как все материалы внутри машины сливаются, выключите двигатель.
2) Молоток должен немедленно повернуть и использовать при ношении до центральной линии. Если все четыре угла носят в центре, необходимо заменить новую молотковую пластину. Внимание: Во время замены исходный порядок расположения не следует изменять, и разница в весах между каждой группой кусочков молотка не должна превышать 5G, в противном случае он повлияет на баланс ротора.
3) Система воздушной сети молоткой мельницы важна для повышения эффективности дробления и снижения пыли и должна сопоставить с хорошей производительностью сборщика пульса с хорошей производительностью. После каждого изменения очистите внутреннюю и снаружи коллектора пыли, чтобы удалить пыль и регулярно осматривать, чистить и смазать подшипники.
4) Материалы не должны смешиваться с железными блоками, измельченными камнями и другим мусором. Если ненормальные звуки услышаны во время рабочего процесса, своевременно остановите машину для осмотра и устранения неполадок.
5) Рабочий ток и количество кормления кормушки в верхнем конце молотковой мельницы должны быть отрегулированы в любое время в соответствии с различными материалами, чтобы предотвратить заклинивание и увеличение количества дробления.
2. Миксера (в качестве примера с использованием весла)
Двойная оси смеситель весла состоит из корпуса, ротора, крышки, разгрузочной структуры, устройства передачи и т. Д. На машине есть два ротора с противоположными направлениями вращения. Ротор состоит из главного вала, вала лезвия и лезвия. Вал лезвия пересекается с крестом главного вала, а лезвие приварен к валу лезвия под особым углом. С одной стороны, лезвие с животным материалом вращается вдоль внутренней стенки машины и движется к другому концу, в результате чего материал животного переворачивает и сдвиг друг с другом, достигая быстрого и однородного эффекта смешивания.
Меры предосторожности для использования микшера:
1) После того, как главный вал нормально вращается, необходимо добавить материал. Добавки должны быть добавлены после того, как половина основного материала попадает в партию, а смазка должна быть распылена после того, как все сухие материалы входят в машину. После распыления и смешивания в течение определенного периода времени материал может быть выписан;
2) Когда машина остановлена и не используется, в смазке не следует сохранить смазку, добавляя трубопровод, чтобы избежать засорения трубопровода после затвердевания;
3) При смешивании материалов примеси металлов не должны смешиваться, так как это может повредить лопасти ротора;
4) Если отключение происходит во время использования, материал внутри машины должен быть разряжен перед запуском двигателя;
5) Если есть какая -то утечка из двери сброса, должен быть проверен контакт между дверью сброса и герметизированным сиденьем машины, например, если дверь разгрузки не закрыта; Положение переключателя перемещения должно быть отрегулировано, регулирующая гайка в нижней части двери материала должна быть отрегулирована, или заменить полосу герметизации должна быть заменена.
3. Кольцо из шарика
Машина шарика является ключевым оборудованием в производственном процессе различных кормовых заводов, а также можно сказать, что является сердцем фабрики кормления. Правильное использование машины шарика напрямую влияет на качество готового продукта.
Меры предосторожности для использования шарика:
1) Во время производственного процесса, когда слишком много материала попадает в шарику, вызывая внезапное увеличение тока, для внешнего разряда необходимо использовать механизм ручного разряда.
2) При открытии двери машины шарика мощность должна быть отключена сначала, а дверь может быть открыта только после того, как машина шарика полностью остановилась.
3) При перезапуске машины шарика необходимо вручную повернуть кольцо с шариком (один поворот) перед запуском шарика.
4) Когда машина неисправна, источник питания должен быть отключен, а машина должна быть отключена для устранения неполадок. Строго запрещено использовать руки, ноги, деревянные палочки или железные инструменты для жестких устранения неполадок во время работы; Строго запрещено насильственно запустить двигатель.
5) При первом использовании новой кольцевой матрицы необходимо использовать новый ролик давления. Масло можно смешать с мелким песком (все проходящее через сито 40-20 сетей, с соотношением материала: масла: песок около 6: 2: 1 или 6: 1: 1: 1), чтобы промыть кольцо в течение 10-20 минут, и его можно поместить в нормальное производство.
6) Помогать техническим работникам в осмотре и заправке основных моторных подшипников раз в год.
7) Помогать работникам технического обслуживания в смене смазочного масла для коробки передач шарика шарика 1-2 раза в год.
8) Очистите цилиндр постоянного магнита, по крайней мере, один раз на сдвиг.
9) Давление пара, попадающее в куртку кондиционера, не должно превышать 1 кгф/см2.
10) Диапазон давления пара, поступающий в кондиционер, составляет 2-4 кгф/см2 (обычно рекомендуется не менее 2,5 кг/см2).
11) Смажьте ролик давления 2-3 раза на сдвиг.
12) Очистите фидер и кондиционер 2-4 раза в неделю (один раз в день летом).
13) Расстояние между режущим ножом и кольцом, как правило, не менее 3 мм.
14) Во время нормального производства строго запрещено перегружать основной двигатель, когда его ток превышает номинальный ток.
Контактная информация о технической поддержке： Брюс
Тел/WhatsApp/WeChat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Время сообщения: 15-2023 ноября
