Научный выбор кольцевой матрицы гранулятора

Факторы, определяющие качество кольцевого штампа

1. Износостойкость:Основной расход кольцевой матрицы происходит из-за износа. Из-за длительного сжатия отверстие кольцевой матрицы увеличивается, а поверхность изнашивается. Износостойкость кольцевой матрицы зависит от ее твердости и состава материала. Для достижения наилучшей износостойкости необходимо использовать научные методы термообработки, а также выбор материалов имеет решающее значение.

2. Коррозионная стойкость:Поскольку некоторые кормовые ингредиенты и добавки становятся более едкими при высокой температуре и жаре, они постоянно разъедают матрицу. Поэтому коррозионная стойкость является наиболее важным фактором и должна контролироваться. Высокое содержание хрома и углерода — лучший выбор.

3. Прочность:В процессе грануляции кольцевая матрица испытывает сильное давление, что приводит к немедленному повреждению кольцевой матрицы. Количество отверстий матрицы, процесс термообработки и выбор материала — все это факторы, которые влияют на прочность.

В настоящее время качество кольцевых матриц на рынке различается, в основном из-за различий в выборе материала, выборе процесса и технологии обработки. Кольцевые матрицы, производимые некоторыми небольшими заводами, выковываются из углеродистой стали или сплава, а затем подвергаются обычной термической обработке. Этот тип кольцевых матриц подвержен различным проблемам, таким как высокое потребление энергии, низкая производительность и взрыв матрицы во время производства; более серьезным вредом является то, что неизносостойкость и короткий срок службы кольцевой матрицы будут сильно влиять на формулу корма и качество грануляции.