Твердость частиц является одним из качественных показателей, на которые каждая кормовая компания уделяет большое внимание. В кормах для домашнего скота и птицы высокая твердость вызовет плохую вкусовую, уменьшает потребление корма и даже вызывает язвы полости рта у свиней. Однако, если твердость низкая, содержание порошка увеличится. Низкая твердость крупных, особенно средних и крупных свиней и средней утиной утиной птицы, вызовет неблагоприятные качественные коэффициенты, такие как оценка кормов. Как обеспечить, чтобы твердость корма соответствовала стандартам качества? Твердость кормового продукта, в дополнение к корректировке формулы подачи, производство подачи технологии обработки оказывает решающее влияние на твердость корма гранул.
1. Влияние процесса шлифования на твердость частиц.
Фактором, который играет решающую роль в твердости частиц в процессе шлифования, является размер шлифовальной частицы сырья: вообще говоря, чем лучше размер шлифовальной частицы сырья, тем легче для крахмала желатинизируется во время процесса кондиционирования и тем сильнее эффект связывания в границ. Чем сложнее сломаться, тем больше твердость. В фактическом производстве требования к размеру раздаточных частиц должны быть надлежащим образом скорректированы в соответствии с производительности различных животных и размером апертуры по дебилу кольца.
2. Влияние процесса затягивания на твердость частиц
Благодаря пышной обработке сырья токсины в сырье могут быть удалены, бактерии могут быть убиты, могут быть устранены вредные вещества, белки в сырье могут быть денатурированы, а крахмал может быть полностью желатинизирован. В настоящее время надушенное сырье в основном используется в производстве высококачественного корма для свиньи и специального корма для водных продуктов. Для специальных водных продуктов, после того, как сырье задушено, степень гелатинизации крахмала увеличивается, и также увеличивается твердость образованных частиц, что полезно для улучшения стабильности частиц в воде. Для подачи свиней, частицы должны быть хрустящими и не слишком твердыми, что полезно для кормления сосающих свиней. Тем не менее, из -за высокой степени желатинизации крахмала у пыленных гранул свиньи, твердость кормовых гранул также относительно большая.
3. Добавьте влияние процесса впрыска масла на твердость подачи.
Смешивание сырья может улучшить однородность различных компонентов размера частиц, что полезно для сохранения твердости частиц в основном последовательным и улучшением качества продукта. При производстве корма с твердым гранулом добавление влаги от 1% до 2% в миксере поможет улучшить стабильность и твердость корма гранул. Тем не менее, увеличение влаги приводит к негативному воздействию сушки и охлаждения частиц. Это также не способствует хранению продуктов. При производстве кормления влажных гранул в порошок можно добавить до 20% до 30% влаги. Легче добавить около 10% влаги во время процесса смешивания, чем во время процесса кондиционирования. Гранулы, образованные из материалов с высокой степенью устючивания, имеют низкую твердость, являются влажными и мягкими и имеют хорошую вкусовую. Этот вид корма с мокрыми гранул можно использовать на крупномасштабных размножающихся предприятиях. Влажные пеллеты, как правило, трудно хранить, и, как правило, необходимо кормить сразу после производства. Добавление нефти во время процесса смешивания является обычно используемым процессом добавления масла в семинарах по производству корм. Добавление от 1% до 2% смазки мало влияет на снижение твердости частиц, в то время как добавление от 3% до 4% смазки может значительно снизить твердость частиц.
4. Влияние кондиционирования пара на твердость частиц.
Кондиционирование пара является ключевым процессом в обработке корма гранул, а эффект кондиционирования напрямую влияет на внутреннюю структуру и качество внешнего вида пеллетов. Качество пар и время кондиционирования являются двумя важными факторами, которые влияют на эффект кондиционирования. Высококачественный сухой и насыщенный пара может обеспечить больше тепла, чтобы повысить температуру материала и желатинизировать крахмал. Чем дольше время кондиционирования, тем выше степень гелатинизации крахмала. Чем выше значение, чем плотнее структура частиц после формирования, тем лучше стабильность и чем больше твердость. Для корма рыбы двойные или многослойные куртки обычно используются для кондиционирования для повышения температуры кондиционирования и продления времени кондиционирования. Это более способствует улучшению стабильности частиц корма рыб в воде, и твердость частиц также увеличивается соответственно.
5. Влияние кольца умирает на твердость частиц.
Технические параметры, такие как коэффициент диафрагмы и сжатия кольцевой матрицы от фирменного шарика, влияют на твердость гранул. Твердость гранул, образованных кольцом, умирает с той же апертурой, но различные коэффициенты сжатия значительно увеличиваются с увеличением коэффициента сжатия. Выбор подходящего кольцевого кольца сжатия может привести к созданию частиц подходящей твердости. Длина частиц оказывает значительное влияние на способность частиц с под давлением. Для частиц одного и того же диаметра, если частицы не имеют дефектов, тем дольше длина частиц, тем больше измеренная твердость. Регулировка положения резака для поддержания соответствующей длины частиц может сохранить твердость частиц в основном согласованной. Диаметр частиц и форма поперечного сечения также оказывают определенное влияние на твердость частиц. Кроме того, материал кольца также оказывает определенное влияние на качество внешности и твердость пеллетов. Существуют очевидные различия между подачей пеллетов, полученным обычным стальным кольцом, и кольцом из нержавеющей стали.
6. Влияние процесса после распыления на твердость частиц.
Чтобы продлить время хранения продуктов подачи и улучшить качество продукции в течение определенного периода времени, требуется необходимая сушка и обработка охлаждения частиц подачи. При испытании измерения твердости частиц, измеряя твердость частиц для одного и того же продукта несколько раз с различным временем охлаждения, было обнаружено, что частицы с низкой твердостью не подвергаются существенному влиянию времени охлаждения, в то время как частицы с большей твердостью увеличиваются со временем охлаждения. По мере увеличения времени твердость частиц уменьшается. Это может быть связано с тем, что по мере того, как вода внутри частиц теряется, увеличивается хрупкость частиц, влияя на твердость частиц. В то же время, после того, как частицы быстро охлаждали с большим объемом воздуха и медленно охлаждали с небольшим объемом воздуха, было обнаружено, что твердость первого была ниже, чем у последнего, а поверхностные трещины частиц увеличивались. Стоит также упомянуть, что раздавление больших твердых частиц в мелкие частицы может значительно уменьшить твердость частиц.
Пост времени: март-14-2024
