Твердость частиц является одним из показателей качества, которому каждая компания по производству кормов уделяет большое внимание. В кормах для скота и птицы высокая твердость приведет к плохой вкусовой привлекательности, снижению потребления корма и даже к язвам полости рта у поросят. Однако, если твердость низкая, содержание порошка увеличится. Низкая твердость гранулированного корма для птицы крупного, особенно среднего и крупного размера для свиней и уток среднего размера приведет к неблагоприятным факторам качества, таким как сортировка корма. Как гарантировать, что твердость корма соответствует стандартам качества? Твердость кормового продукта, в дополнение к корректировке формулы корма, производству корма Технология обработки оказывает решающее влияние на твердость гранулированного корма.
1. Влияние процесса измельчения на твердость частиц.
Фактором, который играет решающую роль в твердости частиц в процессе измельчения, является размер частиц измельчения сырья: В общем, чем мельче размер частиц измельчения сырья, тем легче крахмалу желатинизироваться в процессе кондиционирования и тем сильнее связывающий эффект в гранулах. Чем сложнее его разбить, тем выше твердость. В реальном производстве требования к размеру частиц измельчения должны быть соответствующим образом скорректированы в соответствии с производительностью производства различных животных и размером отверстия кольцевой матрицы.
2. Влияние процесса вспучивания на твердость частиц
Благодаря обработке сырья вспучиванием можно удалить токсины из сырья, убить бактерии, устранить вредные вещества, денатурировать белки в сырье и полностью желатинизировать крахмал. В настоящее время воздушное сырье в основном используется в производстве высококачественного корма для молочных поросят и специального корма для водных продуктов. Для специальных водных продуктов после вспучивания сырья степень желатинизации крахмала увеличивается, а также увеличивается твердость образующихся частиц, что полезно для улучшения устойчивости частиц в воде. Для корма для молочных поросят частицы должны быть хрустящими и не слишком твердыми, что полезно для кормления молочных поросят. Однако из-за высокой степени желатинизации крахмала в воздушных гранулах для молочных поросят твердость гранул корма также относительно велика.
3. Добавьте влияние процесса впрыскивания масла на твердость корма.
Смешивание сырья может улучшить однородность компонентов различных размеров частиц, что полезно для поддержания твердости частиц в основном постоянной и улучшения качества продукта. При производстве твердых гранулированных кормов добавление 1% - 2% влаги в смеситель поможет улучшить стабильность и твердость гранулированного корма. Однако увеличение влажности оказывает отрицательное влияние на сушку и охлаждение частиц. Это также не способствует хранению продукта. При производстве влажных гранулированных кормов в порошок можно добавлять до 20% - 30% влаги. Легче добавить около 10% влаги в процессе смешивания, чем в процессе кондиционирования. Гранулы, образованные из материалов с высоким содержанием влаги, имеют низкую твердость, влажные и мягкие, а также обладают хорошими вкусовыми качествами. Этот вид влажных гранулированных кормов можно использовать на крупных животноводческих предприятиях. Влажные гранулы, как правило, трудно хранить, и их, как правило, требуется скармливать сразу после производства. Добавление масла в процессе смешивания является широко используемым процессом добавления масла в цехах по производству кормов. Добавление 1–2% смазки не оказывает существенного влияния на снижение твердости частиц, тогда как добавление 3–4% смазки может значительно снизить твердость частиц.
4. Влияние обработки паром на твердость частиц.
Кондиционирование паром является ключевым процессом в обработке гранулированных кормов, и эффект кондиционирования напрямую влияет на внутреннюю структуру и качество внешнего вида гранул. Качество пара и время кондиционирования являются двумя важными факторами, которые влияют на эффект кондиционирования. Высококачественный сухой и насыщенный пар может обеспечить больше тепла для повышения температуры материала и желатинизации крахмала. Чем дольше время кондиционирования, тем выше степень желатинизации крахмала. Чем выше значение, тем плотнее структура частиц после формирования, тем лучше стабильность и больше твердость. Для кормов для рыб обычно используются двухслойные или многослойные оболочки для кондиционирования, чтобы повысить температуру кондиционирования и продлить время кондиционирования. Это больше способствует улучшению стабильности частиц корма для рыб в воде, и твердость частиц также соответственно увеличивается.
5. Влияние кольцевой матрицы на твердость частиц.
Технические параметры, такие как отверстие и степень сжатия кольцевой матрицы гранулятора кормов, влияют на твердость гранул. Твердость гранул, образованных кольцевыми матрицами с одинаковой апертурой, но разной степенью сжатия, значительно увеличивается с увеличением степени сжатия. Выбор подходящей степени сжатия кольцевой матрицы может производить частицы подходящей твердости. Длина частиц оказывает значительное влияние на несущую способность частиц. Для частиц одинакового диаметра, если частицы не имеют дефектов, чем больше длина частицы, тем больше измеренная твердость. Регулировка положения резака для поддержания соответствующей длины частицы может поддерживать твердость частиц в основном постоянной. Диаметр частиц и форма поперечного сечения также оказывают определенное влияние на твердость частиц. Кроме того, материал кольцевой матрицы также оказывает определенное влияние на качество внешнего вида и твердость гранул. Существуют очевидные различия между кормовыми гранулами, произведенными обычными стальными кольцевыми матрицами и кольцевыми матрицами из нержавеющей стали.
6. Влияние процесса последующего распыления на твердость частиц.
Для продления срока хранения кормовых продуктов и улучшения качества продукта в течение определенного периода времени требуется необходимая сушка и охлаждение кормовых частиц. В тесте измерения твердости частиц путем измерения твердости частиц для одного и того же продукта несколько раз с разным временем охлаждения было обнаружено, что частицы с низкой твердостью не подвергаются значительному влиянию времени охлаждения, в то время как частицы с большей твердостью увеличиваются со временем охлаждения. С увеличением времени твердость частиц уменьшается. Это может быть связано с тем, что по мере потери воды внутри частиц увеличивается хрупкость частиц, что влияет на твердость частиц. В то же время после того, как частицы были быстро охлаждены большим объемом воздуха и медленно охлаждены малым объемом воздуха, было обнаружено, что твердость первых была ниже, чем у вторых, и поверхностные трещины частиц увеличились. Также стоит упомянуть, что дробление крупных твердых частиц на мелкие частицы может значительно снизить твердость частиц.
Время публикации: 14 марта 2024 г.
