Твердость частиц — один из показателей качества, которому уделяет большое внимание каждая компания, производящая корма. В кормах для скота и птицы высокая твердость приводит к ухудшению вкусовых качеств, снижению потребления корма и даже к язвам в полости рта у поросят-сосунков. Однако, если твердость низкая, содержание порошка увеличивается. Низкая твердость гранулированного корма для крупной, особенно средней и крупной свиньи, а также средней утки приводит к неблагоприятным показателям качества, таким как сортировка корма. Как обеспечить соответствие твердости корма стандартам качества? Твердость кормового продукта, помимо корректировки рецептуры корма, решающее значение имеет технология производства и обработки корма.
1. Влияние процесса измельчения на твердость частиц.
Фактором, играющим решающую роль в твердости частиц в процессе измельчения, является размер измельчаемых частиц сырья: как правило, чем мельче размер измельчаемых частиц сырья, тем легче крахмал желатинизируется в процессе кондиционирования и тем сильнее связующий эффект в гранулах. Чем тверже материал, тем выше его твердость. В реальном производстве требования к размеру измельчаемых частиц должны быть соответствующим образом скорректированы в зависимости от продуктивности различных животных и размера отверстия кольцевой матрицы.
2. Влияние процесса вспучивания на твердость частиц
Благодаря обработке сырья методом вспучивания, из него удаляются токсины, уничтожаются бактерии, устраняются вредные вещества, денатурируются белки, а крахмал полностью желатинизируется. В настоящее время вспученное сырье в основном используется в производстве высококачественных кормов для поросят и специальных кормов для водных животных. В случае специальных кормов для водных животных после вспучивания сырья повышается степень желатинизации крахмала и твердость образующихся частиц, что способствует повышению стабильности частиц в воде. Для кормов для поросят частицы должны быть хрустящими и не слишком твердыми, что благоприятно сказывается на кормлении поросят. Однако из-за высокой степени желатинизации крахмала в вспученных гранулах для поросят твердость кормовых гранул также относительно высока.
3. Добавьте влияние процесса впрыскивания масла на жесткость подаваемого сырья.
Смешивание сырья может улучшить однородность различных компонентов по размеру частиц, что способствует поддержанию практически постоянной твердости частиц и улучшению качества продукта. При производстве твердых гранулированных кормов добавление 1-2% влаги в смеситель помогает улучшить стабильность и твердость гранул. Однако увеличение влажности негативно сказывается на сушке и охлаждении частиц. Это также не способствует хранению продукта. При производстве влажных гранулированных кормов в порошок можно добавлять до 20-30% влаги. Добавить около 10% влаги в процессе смешивания проще, чем в процессе кондиционирования. Гранулы, образованные из материалов с высокой влажностью, имеют низкую твердость, влажные и мягкие, а также обладают хорошими вкусовыми качествами. Такой влажный гранулированный корм может использоваться на крупных животноводческих предприятиях. Влажные гранулы, как правило, трудно хранить, и их обычно необходимо скармливать сразу после производства. Добавление масла в процессе смешивания — распространенный метод добавления масла в цехах по производству кормов. Добавление 1–2% смазки практически не влияет на снижение твердости частиц, в то время как добавление 3–4% смазки может значительно снизить твердость частиц.
4. Влияние обработки паром на твердость частиц.
Обработка паром является ключевым процессом в производстве гранулированных кормов, и эффект обработки напрямую влияет на внутреннюю структуру и внешний вид гранул. Качество пара и время обработки — два важных фактора, влияющих на эффект обработки. Высококачественный сухой и насыщенный пар обеспечивает больше тепла, повышая температуру материала и способствуя желатинизации крахмала. Чем дольше время обработки, тем выше степень желатинизации крахмала. Чем выше значение, тем плотнее структура частиц после образования, тем лучше стабильность и тем выше твердость. Для обработки кормов для рыб обычно используются двухслойные или многослойные рубашки, что позволяет повысить температуру обработки и увеличить время обработки. Это способствует повышению стабильности частиц корма для рыб в воде, и, соответственно, повышается твердость частиц.
5. Влияние кольцевой матрицы на твердость частиц.
Технические параметры, такие как размер отверстия и степень сжатия кольцевой матрицы гранулятора, влияют на твердость гранул. Твердость гранул, формируемых кольцевыми матрицами с одинаковым размером отверстия, но разной степенью сжатия, значительно возрастает с увеличением степени сжатия. Выбор кольцевой матрицы с подходящей степенью сжатия позволяет получать частицы с необходимой твердостью. Длина частиц оказывает существенное влияние на их несущую способность. Для частиц одинакового диаметра, если частицы не имеют дефектов, чем длиннее частица, тем выше измеренная твердость. Регулировка положения режущего инструмента для поддержания соответствующей длины частиц позволяет сохранить твердость частиц в основном постоянной. Диаметр частиц и форма поперечного сечения также оказывают определенное влияние на твердость частиц. Кроме того, материал кольцевой матрицы также влияет на качество внешнего вида и твердость гранул. Существуют очевидные различия между гранулами, производимыми обычными стальными кольцевыми матрицами и кольцевыми матрицами из нержавеющей стали.
6. Влияние процесса нанесения покрытия после распыления на твердость частиц.
Для увеличения срока хранения кормовых продуктов и улучшения их качества в течение определенного периода времени необходима сушка и охлаждение частиц корма. В ходе измерения твердости частиц, при многократном измерении твердости частиц одного и того же продукта при различном времени охлаждения, было установлено, что на частицы с низкой твердостью время охлаждения существенно не влияет, в то время как твердость частиц с более высокой твердостью увеличивается с увеличением времени охлаждения. С увеличением времени твердость частиц снижается. Это может быть связано с тем, что по мере потери воды внутри частиц увеличивается их хрупкость, что влияет на твердость частиц. В то же время, после быстрого охлаждения частиц большим объемом воздуха и медленного охлаждения малым объемом воздуха было обнаружено, что твердость в первом случае была ниже, чем во втором, а количество поверхностных трещин на частицах увеличивалось. Также стоит отметить, что измельчение крупных твердых частиц на мелкие может значительно снизить твердость частиц.
Дата публикации: 14 марта 2024 г.
