Использование и обслуживание кольцевых штампов

Как клиент Hongyang Feed Machinery, мы собрали для вас ключевые моменты ежедневного использования и обслуживания кольцевой формы.

1. Использование новых кольцевых штампов.

Новая кольцевая матрица должна быть оснащена новым корпусом ролика: правильное использование прижимного ролика является одним из наиболее важных факторов, влияющих на использование кольцевой матрицы. В ходе нашего многолетнего производства и обслуживания мы обнаружили, что многие кольцевые штампы имеют неровные рабочие поверхности, низкий выход отверстий, сниженную производственную мощность, а новые кольцевые штампы не могут производить материалы. Большая часть причин связана с нестандартным использованием пресса.

Характеристика новой кольцевой матрицы заключается в том, что рабочая поверхность плоская, но гладкость отверстий для проушин и направляющего канала не соответствует обычным требованиям для грануляции. Отверстия с проушинами новой кольцевой матрицы обладают относительно высоким сопротивлением и силой трения по материалу (особенно для кольцевых матриц с малым отверстием), в то время как старая оболочка сильно изношена с обоих концов, и материал склонен к скольжению в условиях снижения давления. канавка из изношенных частей корпуса ролика, что приводит к плохому или отсутствию выхода из проушин с обеих сторон новой кольцевой матрицы. Поэтому для использования новая кольцевая матрица должна быть оснащена новым корпусом ролика. Убедитесь, что поддерживающее использование длится более 100 часов, а также убедитесь, что рабочая поверхность новой кольцевой матрицы равномерно сжата, а производительность отверстия и скорость полировки соответствуют требованиям. Только тогда можно будет достичь наилучшей производительности кольцевой матрицы. Принцип использования прижимных роликов для кольцевых матриц заключается в том, что каждая кольцевая матрица в начале использования должна быть оснащена отдельным набором прижимных роликов, и один и тот же набор роликовых оболочек не может использоваться с другими кольцевыми матрицами последовательно.

2.Новое шлифование кольцевой матрицей.

Перед отправкой с завода отверстие кольцевой матрицы было отполировано фрезой, но ее микроуровень еще не достиг стандарта гладкости зеркальной поверхности. Кроме того, при термообработке остаются особые вещества, например, оксидные слои. Поэтому при его использовании отверстие матрицы следует отшлифовать порошковым маслом и мелким песком.

Возьмите порошок (лучше всего подойдут жирные рисовые отруби), чтобы определить содержание влаги. Добавьте около 4% воды, а затем добавьте необходимое количество масла, чтобы равномерно перемешать. Соберите материал в шарик вручную, и он легко диспергируется (немного влажнее, чем материалы, закаленные паром при обычном производстве). Сначала промойте кольцевую матрицу смешанными материалами в течение примерно трех минут. Когда пористость превышает 98%, можно добавить мелкий песок для промывки и измельчения. Общее количество добавленного мелкого песка составляет одну пятую или одну четвертую часть нефтяного материала, и его следует добавлять 4-5 раз или более. Каждый раз при добавлении мелкого песка необходимо наблюдать за изменением тока хоста. Ток не должен превышать 70% стандартного тока. Только когда нормальный ток разряда стабилен, можно добавлять мелкий песок. Наблюдайте за ситуацией с разрядкой. Если материал не очень сухой и есть дым, это должно быть вызвано высокой температурой материала. Перед промывкой дайте материалу остыть. Если материал становится очень сухим и вибрация гранулятора значительно увеличивается во время промывки, следует добавить немного смазки, чтобы предотвратить закупорку отверстия матрицы или поломку предохранительного штифта гранулятора. Добавьте мелкий песок и измельчите в течение 20–30 минут, затем с помощью масла выдавите материал, содержащий мелкий песок, из отверстия матрицы, позволяя маслу заполнить отверстие матрицы. Убедитесь, что скорость отверстия превышает 98 %, и очистите машину. Из-за легкого увеличения зазора между прижимными роликами в процессе промывки кольцевой матрицы, чтобы обеспечить бесперебойное производство после запуска и подачи, также необходимо один раз проверить и отрегулировать зазор между прижимными роликами.

3.Обработка штампа с блокирующим кольцом:

① Подача заблокирована в отверстии матрицы. Если это большое отверстие (диаметр 2,5 мм или больше), его можно просверлить сверлом или выбить стальным гвоздем из цемента. Обратите внимание, что диаметр используемого сверла или стального гвоздя должен составлять менее 0,2 мм от эффективного отверстия;

② Если размер пор блокированного кольцевого штампа меньше D2,5 мм, его трудно пробить пистолетным сверлом или стальным гвоздем, а сверло или стальной гвоздь блокируются в отверстии штампа и не могут быть извлечены: Кольцевую матрицу можно кипятить в масле, можно использовать масло, животное или растительное масло, а масло можно нагревать при высокой температуре, чтобы вызвать карбонизацию сырья в отверстии фильеры, что способствует экструзии. Метод работы: поместите кольцевую матрицу в железное ведро, добавьте моторное масло или животное и растительное масло, и поверхность масла должна погрузить кольцевую матрицу. Ведро для масла должно быть на 0,5 м выше поверхности масла (желательно с крышкой), чтобы масло после нагрева не перелилось и не стало причиной несчастных случаев. После того, как все будет готово, нагрейте его на небольшом огне и контролируйте температуру в течение 6-10 часов после закипания. Кормление высоким содержанием белка занимает 8-10 часов;

③ Не вынимайте корм сразу после приготовления, так как в это время температура кольцевой матрицы высока, что приводит к высыханию и затвердеванию корма в отверстии матрицы, что не способствует экструзии. Его следует охладить вместе с маслом в течение примерно двух часов, затем вынуть и установить, а затем смешанный с маслом материал частиц следует использовать для промывки кольцевой матрицы. В начале промывки следует подать небольшое количество материала и наблюдать за ситуацией с разгрузкой, током гранулятора и вибрацией машины. Подача не должна быть слишком быстрой, чтобы предотвратить растрескивание кольцевой матрицы из-за чрезмерного давления или поломку предохранительного штифта гранулятора. Промывка кольцевой матрицы до достижения пористости 98%.