Как клиент компании Hongyang Feed Machinery, мы подготовили для вас подборку ключевых моментов по ежедневному использованию и техническому обслуживанию кольцевой формы.
1. Использование новых кольцевых матриц.
Новая кольцевая матрица должна быть оснащена новым валом: правильное использование прижимного валика является одним из наиболее важных факторов, влияющих на работу кольцевой матрицы. За долгие годы производства и обслуживания мы обнаружили, что многие кольцевые матрицы имеют неровные рабочие поверхности, низкий выход отверстий, сниженную производительность, а новые кольцевые матрицы не могут производить материалы. В большинстве случаев это связано с нестандартным использованием прессования.
Характерной особенностью новой кольцевой матрицы является плоская рабочая поверхность, однако гладкость отверстий и направляющего канала не соответствует обычным требованиям гранулирования. Отверстия новой кольцевой матрицы оказывают относительно высокое сопротивление и силу трения на материал (особенно для кольцевых матриц с малым отверстием), в то время как старая оболочка сильно изношена с обоих концов, и материал склонен проскальзывать в канавку снижения давления из-за износа валков, что приводит к плохому или отсутствию выгрузки материала через отверстия с обеих сторон новой кольцевой матрицы. Поэтому необходимо, чтобы новая кольцевая матрица была оснащена новой валковой оболочкой. Необходимо обеспечить срок службы более 100 часов, равномерное сжатие рабочей поверхности новой кольцевой матрицы, а также соответствие выходного объема и степени полировки отверстиям требуемым параметрам. Только тогда можно достичь наилучших характеристик кольцевой матрицы. Принцип использования прижимных роликов для кольцевых матриц заключается в том, что каждая кольцевая матрица должна быть снабжена отдельным комплектом прижимных роликов в начале эксплуатации, и один и тот же комплект роликовых оболочек не может использоваться с другими кольцевыми матрицами в серии.
2. Новая кольцевая матрица, шлифовка и полировка.
Перед отправкой с завода отверстие кольцевой матрицы полируется режущим инструментом, но его микроуровень еще не достигает стандарта зеркальной гладкости поверхности. Кроме того, в процессе термообработки остаются особые вещества, такие как оксидные слои. Поэтому при использовании отверстие матрицы следует шлифовать порошковым маслом и мелким песком.
Возьмите порошок (лучше всего использовать маслянистые рисовые отруби) для определения влажности. Добавьте около 4% воды, затем добавьте соответствующее количество масла и равномерно перемешайте. Соберите материал в шар руками, он легко диспергируется (немного влажнее, чем материалы, закаленные паром в обычном производстве). Сначала промойте кольцевую матрицу смешанным материалом в течение примерно трех минут. Когда пористость превысит 98%, можно добавить мелкий песок для промывки и измельчения. Общее количество добавляемого мелкого песка составляет одну пятую или одну четверть от количества маслянистого материала, и его следует добавлять 4-5 раз или более. Каждый раз при добавлении мелкого песка необходимо наблюдать за изменениями тока в основном материале. Ток не должен превышать 70% от стандартного тока. Добавлять мелкий песок можно только после стабилизации нормального разрядного тока. Наблюдайте за разрядом. Если материал недостаточно сухой и появляется дым, это, вероятно, вызвано высокой температурой материала. Дайте материалу остыть перед промывкой. Если материал сильно пересыхает, и вибрация гранулятора значительно усиливается во время промывки, следует добавить соответствующее количество смазки, чтобы предотвратить засорение отверстия матрицы или поломку предохранительного штифта гранулятора. Добавьте мелкий песок и измельчайте в течение 20-30 минут, затем используйте масло для экструзии материала, содержащего мелкий песок, из отверстия матрицы, позволяя маслу заполнить отверстие. Убедитесь, что процент заполнения отверстия составляет более 98%, и очистите машину. Из-за легкого увеличения зазора между прижимными роликами во время промывки кольцевой матрицы, для обеспечения бесперебойной работы после запуска и подачи материала необходимо также проверить и отрегулировать зазор между прижимными роликами.
3. Обработка матрицы блокирующего кольца:
① Подача материала блокируется в отверстии матрицы. Если отверстие большое (диаметр 2,5 мм или больше), его можно просверлить сверлом или выбить стальным гвоздем. Обратите внимание, что диаметр используемого сверла или стального гвоздя должен быть менее 0,2 мм от эффективного диаметра отверстия;
② Если размер пор заблокированной кольцевой матрицы меньше D2,5 мм, и ее трудно пробить сверлом или стальным гвоздем, а сверло или гвоздь застревают в отверстии матрицы и не могут быть извлечены, кольцевую матрицу можно прокипятить в масле, используя обычное или животное или растительное масло. Масло можно нагреть до высокой температуры, чтобы вызвать карбонизацию сырья в отверстии матрицы, что способствует экструзии. Способ применения: Поместите кольцевую матрицу в железное ведро, залейте моторным маслом или животным или растительным маслом так, чтобы поверхность масла была полностью погружена в матрицу. Ведро должно быть на 0,5 м выше уровня масла (желательно с крышкой), чтобы предотвратить перелив масла после нагревания и предотвратить несчастные случаи. После того, как все будет готово, прогрейте матрицу на небольшом огне и контролируйте температуру в течение 6-10 часов после кипячения. Для высокобелкового сырья требуется 8-10 часов;
③ Не следует извлекать матрицу сразу после приготовления, так как в это время температура кольцевой матрицы высока, что приведет к высыханию и затвердению материала в отверстиях матрицы, что не способствует экструзии. Матрица должна быть охлаждена вместе с маслом в течение примерно двух часов, затем извлечена и установлена на место, после чего кольцевая матрица должна быть промыта смесью частиц и масла. В начале промывки следует подать небольшое количество материала, наблюдая за состоянием выгрузки, током гранулятора и вибрацией машины. Подача не должна быть слишком быстрой, чтобы предотвратить растрескивание кольцевой матрицы из-за чрезмерного давления или поломку предохранительного штифта гранулятора. Промывать кольцевую матрицу следует до тех пор, пока пористость не достигнет 98%.
Дата публикации: 18 сентября 2023 г.
