Запчасти для грануляторов с кольцевой матрицей IDAH
Кольцевая матрица IDAH
1. Выбирайте высококачественное сырье, вторичную выплавку стали и пеногасящую стальную заготовку;
2. Материал кольцевой матрицы: X46Cr13 (нержавеющая сталь).
3. Импортная пистолетная дрель с несколькими головками, одноразовое формование, высокое качество, низкая скорость закупоривания отверстий и высокая скорость разряда;
4. Сочетание вакуумной печи и печи непрерывной закалки увеличивает срок службы;
5. Настройте степень сжатия и прочность в соответствии с сырьем и требованиями заказчика;
6. Строго проверяйте качество на протяжении всего производственного процесса, чтобы гарантировать качество продукции.
| Серийный номер | Модель | РазмерOD*ID*общая ширина*ширина колодки - мм | Размер отверстия мм |
| 1 | ИДАХ530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
| 2 | ИДАХ530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
| 3 | ИДАХ635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Степень сжатия
Какова степень сжатия кольцевой матрицы?
Степень сжатия кольцевой матрицы представляет собой соотношение эффективной рабочей длины отверстия кольцевой матрицы и диаметра отверстия матрицы. Это показатель, отражающий прочность гранулированного корма при экструзии. Чем больше степень сжатия, тем прочнее экструдированные гранулы, но производительность будет относительно ниже. Чем меньше степень сжатия, тем шероховатой будет поверхность гранулы и плохой формовкой, но производительность будет высокой.
Как выбрать правильную степень сжатия?
Из-за различных рецептур, сырья и процессов грануляции выбор подходящей степени сжатия зависит от ситуации. Ниже приведен общий диапазон, основанный на опыте:
Корма для скота и птицы: от 1:8 до 13; Корма для рыб: 1:11–16;
Корма для креветок: 1:16 к 25; Термочувствительные корма: 1:7-9; Корма и соломенные корма: 1:5 к 7.
После использования кольцевой матрицы производитель корма также может отрегулировать апертуру и степень сжатия следующей кольцевой матрицы в соответствии с внешним ощущением корма.
Технология обработки
Технология обработки кольцевых штампов: Резка→Ковка→Черновая обработка→Нормализация→Чистовая обработка→Закалка и отпуск→Чистовая обработка→Сверление отверстия→Азотирование→Полировка→Испытание давлением→ Стойкость покрытия→Ржавое масло→Проверьте и сохраните параметры.
