1. Выберите высококачественное сырье, вторичное сталь и дефорирование стальных заготовков;
2. Материал кольца: x46cr13 (нержавеющая сталь)
3. Multihead Imported Gun Drill, одноразовое литья, высокое качество, низкая скорость зачистки отверстий и высокая скорость разряда;
4. Сочетание вакуумной печи и непрерывного гашения печи усиливает срок службы;
5. Настройте коэффициент сжатия и прочность в соответствии с сырью и требованиями клиента;
6. Строго выполните качественную проверку в течение всего производственного процесса, чтобы обеспечить качество продукции.
S/N. | Модель | Sizeod*id*общая ширина*ширина прокладки --м | Размер отверстия мм |
1 | Айда530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | Adah530f | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | Айда635d | 790*635*294*194 | 1-12 |
Каков коэффициент сжатия кольца?
Коэффициент сжатия кольцевого матрица представляет собой отношение эффективной рабочей длины кольцевого отверстия и диаметра отверстия. Это индекс, отражающий прочность экструзии корма гранулы. Чем больше коэффициент сжатия, тем сильнее экструдированные гранулы, но выход будет относительно ниже. Чем меньше коэффициент сжатия, тем более грубее будет поверхность гранулы, и плохой формирование будет, но выход будет высоким.
Как выбрать правильный коэффициент сжатия?
Из -за различных составов, сырья и процессов грануляции выбор соответствующего коэффициента сжатия зависит от ситуации. Ниже приведен общий диапазон, основанный на опыте:
Скот и птичья корма: 1: 8–13; Рыбные кормления: с 1:11 до 16;
Кребки креветок: 1:16 до 25; Терп, чувствительные к подаче: 1: от 7 до 9; Корма и соломенная подача: от 1: 5 до 7.
После использования кольцевого матрица производитель подачи также может отрегулировать апертуру и соотношение сжатия следующего кольца в соответствии с внешним ощущением подачи.
Технология обработки кольца.