1. С наступлением эры без антибиотиков в гранулированные корма постепенно добавляют термочувствительные вещества, такие как пробиотики. В результате, в процессе производства кормов температура также будет иметь очень важное влияние на качество гранулированных кормов. Если температура слишком высокая во время производства гранулированных кормов, она убьет термочувствительные вещества, такие как пробиотики. Если температура слишком низкая, бактериальные вещества в гранулированном корме не будут полностью стерилизованы, что приведет к производству гранулированного корма. Качество не соответствует стандартам. Поэтому, чтобы избежать влияния температуры на тест, этот тест заключается в изучении влияния температуры темперирования и соотношения сторон отверстия матрицы на качество обработки гранулированного корма в условиях низкой температуры, чтобы изучить производство гранул гранулированного корма в соответствующих условиях после созревания сырья. Является ли он полным и соответствует ли он стандартам тестирования качества частиц. Основная цель этого эксперимента - предоставить определенные теоретические рекомендации по производству гранулированного корма для скота.
2.1 Основные ингредиенты экспериментального рациона и гранулированного сырья включают: кукурузу, рыбную муку, соль, метионин, треонин и т. д. Кукурузу необходимо измельчить до мелких частиц размером 11,0 мм, а затем сырье дозируется в соответствии с требованиями к питанию, а затем выдерживается. После охлаждения добавляются термочувствительные вещества, такие как пробиотики, и, наконец, темперируются в частицы. Температура кондиционированных кормовых гранул обычно составляет 60, 50, 40 и 30 °C, а длина и диаметр отверстий матрицы обычно составляют 7:1, 6:2 и 10:1, и добавляется 300 мг/кг пробиотических веществ на основе тестовых материалов. , и температура гранулированного корма также должна быть темперирована для защиты активности пробиотиков. Кроме того, в каждый килограмм гранулированного корма необходимо добавлять некоторые витамины, чтобы гарантировать, что питательные элементы гранулированного корма могут соответствовать национальным требованиям к кормам.
2.2 Отбор и сбор образцов
Для того чтобы гарантировать, что произведенные гранулированные корма соответствуют требованиям, после их производства необходимо случайным образом отобрать гранулированные корма для проверки качества.
2.3 Стандарты и методы контроля качества
2.3.1 Степень клейстеризации крахмала
При тестировании степени желатинизации крахмала в образцах гранулированного корма сотрудники могут использовать амилазу для ее обнаружения. Добавьте амилазу к крахмалу и рассчитайте химическую реакцию между амилазой и крахмалом. Наконец, добавьте раствор йода и оцените степень желатинизации крахмала, наблюдая за глубиной цвета результата химической реакции.
2.3.2 Твердость гранул корма
Для проверки качества гранулированного корма необходимо также проверить его твердость. Стандарт твердости гранулированного корма должен ссылаться на соответствующую информацию.
2.3.3 Индекс переносимости гранулированного корма
Поместите гранулированный корм в роторный ящик и вращайте его со скоростью 50 об/мин в течение 20 минут. После остановки выньте гранулированный корм, затем взвесьте оставшуюся массу гранулированного корма и выразите ее в м.
3. результаты теста
3.1 Влияние качества корма, температуры и соотношения диаметров отверстий на качество и твердость гранулированного корма. В этом эксперименте в основном изучается характер изменения качества гранулированного корма в условиях низких температур. Основным сырьем являются кукуруза, соевый шрот и т. д., которые обрабатываются и созревают. После этого его гранулируют при низких температурах. Было обнаружено, что на качество гранулированного корма влияет не только соотношение сырья, но и диаметр отверстия матрицы обрабатывающей машины. Когда температура производства гранулированного корма выше, соотношение диаметра и длины отверстия мембраны машины больше, а твердость произведенного гранулированного корма выше, но это повлияет на активность пробиотиков в корме, и мощность, потребляемая при производстве гранулированного корма, также соответственно увеличится. Результаты испытаний показывают, что для того, чтобы гарантировать, что качество произведенного гранулированного корма достигнет стандарта, его необходимо производить в таких производственных условиях.
3.2 Влияние температуры кондиционирования и диаметра отверстия матрицы на степень желатинизации крахмала в гранулированном корме. После серии экспериментальных исследований было установлено, что температура механического кондиционирования и диаметр отверстия матрицы оказывают очень важное влияние на степень желатинизации крахмала в гранулированном корме. При одинаковых температурных условиях, чем меньше диаметр отверстия матрицы, тем больше влияние на степень желатинизации крахмала в гранулированном корме.
3.3 Влияние температуры темперирования и соотношения диаметра отверстия матрицы к длине на степень сохранения пробиотиков в гранулах. После серии экспериментов было обнаружено, что активность пробиотиков сильно зависит от температуры. Если температура слишком высокая во время производства гранулированного корма, это напрямую снизит активность пробиотиков. Поэтому для обеспечения сохранения пробиотиков в процессе производства гранулированного корма и стандартов проверки качества гранулированного корма необходимо производить гранулированный корм в условиях низкой температуры.
4. Заключение
С помощью этого теста можно обнаружить, что качество, твердость и количество пробиотиков в гранулированном корме зависят не только от температуры производства, но и от диаметра отверстия матрицы. В результате серии исследований было обнаружено, что использование зрелого сырья для производства гранулированного корма в условиях низкой температуры способствует улучшению качества и твердости гранулированного корма; при тех же температурных условиях, чем выше соотношение диаметров отверстий матрицы, тем лучше производство гранул. Потребляемая энергия в процессе кормления выше. С помощью экспериментов было обнаружено, что оптимальным решением для производства гранулированного корма является использование оборудования с соотношением диаметров отверстий матрицы 6:1 при температуре 65°C для производства гранулированного корма наивысшего качества.
Время публикации: 10 января 2024 г.
