1. С появлением эпохи без антибиотиков, чувствительные к тепло, такие как пробиотики, постепенно добавляются в кормление гранул. В результате в процессе производства корма температура также окажет очень важное влияние на качество подачи гранул. Если температура слишком высока во время производства корма гранул, она убьет теплочувствительные вещества, такие как пробиотики. Если температура слишком низкая, бактериальные вещества в кормлении гранул не будут полностью стерилизованы, что приведет к производству корма гранул. Качество некачественное. Следовательно, чтобы избежать влияния температуры на тест, этот тест состоит в том, чтобы изучить влияние температуры отпуска и отношения отверстий на качество обработки подачи гранул в условиях низкой температуры, чтобы изучить производство гранул корма в соответствии с соответствующими условиями после созревания сырья. Полно ли он и соответствует ли он стандартам для тестирования качества частиц. Основная цель этого эксперимента - предоставить определенное теоретическое руководство по производству корма для скота.
2.1 Основные ингредиенты экспериментальной диеты и сырья -гранулы включают: кукурузу, рыбную еду, соль, метионин, треонин и т. Д. Кукурузу необходимо раздавить на 11,0 мм мелкие частицы, а затем сырье пропорционально пропорциональности в соответствии с потребностями в питании, а затем созревают. После охлаждения добавляются чувствительные к тепло вещества, такие как пробиотики, и, наконец, смягчаются в частицы. Температура кондиционированных гранул, как правило, составляет 60, 50, 40 и 30 ° C, а длина и диаметр отверстий для матрицы обычно составляют 7: 1, 6: 2 и 10: 1, а 300 мг/кг пробиотических веществ добавляются на основе тестовых материалов. и температура подачи гранул также необходимо смягчить, чтобы защитить активность пробиотиков. Кроме того, некоторые витамины должны быть добавлены к каждому килограмму корма для гранул, чтобы гарантировать, что питательные элементы корма для пеллетов могут соответствовать требованиям национального корма.
2.2 Отбор и сбор образцов
Чтобы гарантировать, что образованный канал пеллета был квалифицирован, после того, как подача гранула будет произведена, необходимо случайным образом выбрать подачу гранул для проверки качества.
2.3 Стандарты и методы проверки качества
2.3.1 Степень желатинизации крахмала
При тестировании степени желатинизации крахмала в образцах подачи гранул персонал может использовать амилазу для ее обнаружения. Добавьте амилазу в крахмал и вычислите химическую реакцию между амилазой и крахмалом. Наконец, добавьте раствор йода и оцените степень желатинизации крахмала, наблюдая за глубиной цвета химической реакции.
2.3.2 Твердость кормовых гранул
Чтобы проверить качество подачи гранул, его твердость также необходимо протестировать. Стандарт твердости подачи гранул должен относиться к соответствующей информации.
2.3.3 Индекс толерантности корма гранулы
Поместите подачу гранулы в роторную коробку и поверните его на 50R/мин в течение 20 минут. После остановки выньте корм для гранулы, затем взвесьте оставшуюся массу корма гранулы и выразите его в M.
3. Результаты теста
3.1 Влияние качества подачи, температуры и отношения диаметра отверстий на качество и твердость подачи гранул. Этот эксперимент в основном изучает схему изменения качества подачи гранул в условиях низкой температуры. Основное сырье включает кукурузу, соевую еду и т. Д., Которые обрабатываются и созревают. После этого он затем гранулируется при низких температурах. Было обнаружено, что на качество подачи гранул не только на долю сырья, но и диаметром отверстия для обработки. Когда температура получения корма гранул выше, отношение диаметра и длину мембранного отверстия машины больше, а твердость полученного корма гранул выше, но она будет также повлиять на активность пробиотиков в подаче, а мощность, потребляемая при получении корма для гранул, также будет расти. Результаты испытаний показывают, что для обеспечения того, чтобы качество полученного канала гранул достигает стандарта, его необходимо производить в таких производственных условиях.
3.2 Влияние температуры кондиционирования и диаметра отверстий на малатинизацию степень крахмала в кормлении гранул. После серии экспериментальных исследований было обнаружено, что температура механического кондиционирования и диаметр отверстий в матрице оказывает очень важное влияние на степень кормления крах -желатинизации крахмала. В тех же температурных условиях, чем меньше диаметр отверстия для матрицы, тем больше воздействие на степень желатинизации крахмала в подаче гранулы.
3.3 Влияние температуры отпуска и диаметра отверстий к длинам на степень задержки пробиотиков в гранулах. После серии экспериментов было обнаружено, что на активность пробиотиков сильно влияет температура. Если температура слишком высока во время производства корма гранул, она напрямую снижает активность пробиотиков. Следовательно, чтобы обеспечить удержание пробиотиков во время производственного процесса корма гранул и стандартов качественного испытания корма для гранул, необходимо производить подачу гранул в условиях низкой температуры.
4. Заключение
Благодаря этому тесту можно обнаружить, что на качество, твердость и количество пробиотиков в кормлении гранул не только влияют не только температура производства, но и диаметром отверстия. Благодаря ряду исследований было обнаружено, что использование зрелого сырья для производства корма гранул в условиях низкой температуры способствует улучшению качества и твердости корма гранул; В тех же температурных условиях, чем выше соотношение диаметра отверстия, тем лучше производство гранул. Энергия, потребляемая в процессе кормления, выше. Благодаря экспериментам было обнаружено, что оптимальным решением для производства подачи пеллетов является использование оборудования с соотношением диаметра отверстия 6: 1 при температуре 65 ° C для получения подачи гранул самого высокого качества.
Время сообщения: январь-10-2024
