• 未标题-1

Техническое исследование производственной линии по выпуску кормов для птицы и скота производительностью 10 т/ч в Пакистане.

Управляющее резюме

В данном тематическом исследовании описаны проектирование, установка и эксплуатационные характеристики устройства.Линия по производству кормов для птицы и скота производительностью 10 тонн в часЛиния, поставленная компанией Hongyang Feed Machinery, поступила на коммерческий комбикормовый завод в провинции Пенджаб, Пакистан. Введенная в эксплуатацию в начале 2025 года, она заменила устаревшую установку производительностью 4 т/ч, которая стала узким местом в регионе, где птицеводческий сектор ежегодно приносит около 350–450 миллиардов пакистанских рупий (1,2–1,5 миллиарда долларов США) и обеспечивает более 1,5 миллиона рабочих мест (Пакистанская ассоциация птицеводства, 2024). Данные после ввода в эксплуатацию за 90-дневный производственный период (март–май 2025 г.) демонстрируют стабильную производительность при номинальной мощности, значения индекса прочности гранул (PDI) 96,2–97,8%, однородность смешивания ниже 5% CV и удельное энергопотребление 41,3 кВт·ч/т при полной нагрузке.

1. Общая информация о рынке

По оценкам, птицеводческая отрасль Пакистана ежегодно производит от 1,25 до 1,40 миллиона метрических тонн товарного мяса птицы и около 18,5 миллиардов яиц (Экономический обзор Пакистана, 2023–2024 гг.).300 комбикормовых заводовПредприятия работают по всей стране, их общая установленная мощность составляет 10–12 миллионов метрических тонн в год, хотя фактическая загрузка колеблется от 68 до 78% из-за периодической нехватки сырья — особенно кукурузы и соевого шрота — и сезонных перебоев в поставках энергоносителей (Пакистанская ассоциация производителей кормов, 2024).

Описанный здесь комбинат расположен в промышленном коридоре Фейсалабада и обслуживает интегрированные предприятия по выращиванию бройлеров, независимые фермы по разведению кур-несушек и коммерческие молочные фермы, переходящие на корма на основе полнорационных кормовых смесей (TMR). Решение об инвестициях в 2024–2025 годах было обусловлено двумя структурными факторами: растущий спрос на корма вынудил устаревшую линию производительностью 4 т/ч работать на 105–110% от номинальной мощности в пиковые периоды, а волатильность цен на сырье — цены на кукурузу в Пенджабе колебались от 2200 до 3600 пакистанских рупий за маунд — сделала эффективность переработки критически важным фактором, определяющим рентабельность.

2. Проблемы и требования заказчика

В середине 2024 года руководство комбината опубликовало официальный запрос предложений (RFQ) со следующими техническими характеристиками:

Параметр Требования заказчика
Номинальная грузоподъемность 10 т/ч (готовые гранулы)
Диапазон размеров гранул 2–8 мм (бройлеры, куры-несушки, крупный рогатый скот)
Индекс прочности гранул (PDI) ≥95% (ASAE S269.4)
Равномерность смешивания (коэффициент вариации) ≤5%
Удельное энергопотребление ≤45 кВт·ч/т (полная линия)

Ограничения площадки включали в себя площадь производственного цеха 28 м × 14 м (совмещенную с существующей линией), разрешенную электрическую нагрузку 750 кВА и существующий угольный котел производительностью 4 т/ч, для работы которого требовалась лишь модернизация коллектора для подачи сырья в новые кондиционеры. Состав сырья — на основе кукурузно-соевой муки с использованием пшеничных отрубей и рисовой шелухи в качестве сезонных заменителей — требовал гибкости помола при различных уровнях влажности (кукуруза: 13–16%).

3. Техническая оценка и конфигурация оборудования

В октябре 2024 года компания Hongyang Feed Machinery провела трехдневную выездную оценку объекта, охватившую планировку, электротехническую инфраструктуру, мощность парового оборудования и системы обработки сырья. В результате была определена следующая конфигурация:порционное смешивание, непрерывное гранулированиеСхема процесса:

Приём и очистка сырья → Измельчение → Взвешивание и смешивание партий → Кондиционирование и гранулирование → Охлаждение → Сортировка и гранулирование → Упаковка

3.1 Основное оборудование

Раздел Оборудование Модель Основные характеристики
Шлифовка Молотковая дробилка с круговым движением головки SDH-ZW50C 132 кВт, 1480 об/мин, 10–12 т/ч при толщине сита 3,0 мм.
Смешивание Двухвальный лопастной миксер SSHJ.2 18,5 кВт, объем партии 2000 л, коэффициент вариации ≤5%.
Группировка Многосекционные электронные весы HY-PB-10 10-битовая система, точность ±0,2%.
Гранулирование кольцевая матрица для гранулирования SZLH420 110 кВт, внутренний диаметр матрицы 420 мм, производительность 8–12 т/ч.
Кондиционирование Кондиционер двойного слоя HY-CL420 Время выдержки 120–180 с, температура разряда 82–92°C
Охлаждение Противоточный охладитель СКЛН6 Температура разряда ≤ температура окружающей среды +5°C
Скрининг Роторный сортировочный грохот SFJH125 Трехъярусный, 3 кВт
Упаковка Автоматические весы SDBY-P 10–50 кг/мешок, 10–12 мешков/мин
Сбор пыли Фильтр импульсного рукавного типа серия TBLFA Выбросы ≤20 мг/м³

3.2 Ключевые инженерные решения

Стратегия заточки

Для кормов для птицы использовалось сито с размером ячейки 3,0 мм, обеспечивающее геометрический средний размер частиц 650–750 мкм — оптимальный показатель для коэффициента конверсии корма у бройлеров (Amerah et al., 2007). Для кормов для крупного рогатого скота использовалось сито с размером ячейки 4,0 мм для более крупного помола.

Технические характеристики кольцевой матрицы

Модель SZLH420 была оснащена прессовальными машинами с коэффициентами сжатия 1:10 (для бройлеров) и 1:12 (для кур-несушек), выбранными из базы данных рецептур компании Hongyang в соответствии с рационами на основе кукурузно-соевой муки с содержанием влаги 14–16%, распространенными в Пенджабе.

🕐

Сохранение эффекта кондиционера

Двухслойный кондиционер удерживает корм в течение 150–180 секунд при производительности 10 т/ч, что превышает пороговое значение в 120 секунд, необходимое для адекватной желатинизации крахмала (>30%) для кормов на основе кукурузы с высоким индексом полидисперсности (Thomas et al., 1998), учитывая переменный уровень влажности сырья в регионе.

4. Монтаж и ввод в эксплуатацию

Оборудование, доставленное из города Лиян, Китай, прибыло в порт Карачи в декабре 2024 года и было перевезено в Фейсалабад в начале января 2025 года. Монтаж был завершен за 44 дня (с 15 января по 28 февраля 2025 года), в течение которых два инженера-механика и один инженер-электрик компании Hongyang работали вместе с командой технического обслуживания заказчика из шести человек — это была целенаправленная стратегия передачи знаний.

Ввод в эксплуатацию проходил в три этапа:

Фаза 1
Испытание без нагрузки
20–22 февраля

Были проверены параметры вращения, вибрации и электрические характеристики отдельных машин. Вибрация главного подшипника гранулятора составила 2,3 мм/с среднеквадратичного значения — в пределах допустимых значений класса III по стандарту ISO 10816-3.

Фаза 2
Нагрузочное тестирование
23–26 февраля

Однокомпонентный кормовой рацион для бройлеров (содержание сырого протеина 23%) изготавливался с производительностью 4, 7 и 10 т/ч. При производительности 10 т/ч нагрузка на двигатель гранулятора составляла 92–96% от номинальной мощности, температура на выходе из кондиционера — 88–91°C, а индекс полидисперсности (PDI) достиг 96,4%.

Фаза 3
Многокомпонентная валидация
27–28 февраля

Состав корма для кур-несушек (17%) и крупного рогатого скота (14%) подтвердил соответствие качества гранул техническим требованиям для всех трех рационов.

Программа обучения операторов, рассчитанная на 40 часов, включала ежедневные проверки, последовательности запуска/остановки, оптимизацию подачи пара, процедуры замены сит и фильер, а также базовое устранение неполадок. Учебные материалы предоставлялись на английском и урду языках и дополнялись печатным руководством по эксплуатации.

5. Результаты операционной деятельности(90-дневный период: март–май 2025 г.)

5.1 Пропускная способность

Формулировка Среднее значение (т/ч) Диапазон Использование
Бройлер (3–4 мм) 10.2 9.4–10.8 102%
Слой (4–5 мм) 9.8 9.1–10.5 98%
Крупный рогатый скот (6–8 мм) 10.6 9.8–11.2 106%

5.2 Качество гранул и энергоэффективность

Формулировка PDI (среднее значение ± стандартное отклонение) Удельная энергия (кВт·ч/т)
Бройлер 96,8% ± 0,7% 41.3
Слой 96,2% ± 0,9% 42.1
Крупный рогатый скот 95,4% ± 1,1% 39.8

Равномерность смешивания, оцененная по коэффициенту вариации сырого протеина в 30 партиях бройлеров и 18 партиях кур-несушек, составила в среднем 4,3% и 4,6% соответственно — оба показателя находятся в пределах целевого значения ≤5% (ASAE D241.4).

5.3 Сводка результатов

Метрическая система Цель Достигнуто Статус
Пропускная способность 10,0 т/ч 9,8–10,6 т/ч Превышен
ПДИ ≥95% 95,4–96,8% Превышен
Смешивание CV ≤5% 4,1–4,8% Превышен
Удельная энергия ≤45 кВт·ч/т 39,8–42,1 кВт·ч/т Превышен
Скорость образования гранул ≥95% 96,5% (в среднем) Превышен

6. Сервисное и послепродажное обслуживание

Компания Hongyang поставила первоначальный комплект запасных частей (18 500 долларов США), включающий один полный комплект молотков, две кольцевые матрицы, один комплект роликов, подшипники и уплотнения — рассчитанные на 1200 часов работы. Для удаленной поддержки через WhatsApp и электронную почту был назначен выделенный англоговорящий технический специалист. В течение первых 90 дней три удаленных сеанса позволили устранить ложную тревогу вибрации, оптимизировать давление пара для кукурузы с высокой влажностью (16,2%) и отрегулировать заслонку после замены сита. В контракте на поставку предусмотрено направление инженера на место в течение 10 рабочих дней для решения проблем, которые невозможно устранить удаленно; по состоянию на май 2025 года выезд на место не потребовался.

7. Заключение

Установка линии подачи корма производительностью 10 т/ч в Фейсалабаде демонстрирует, что правильно подобранная система гранулирования с кольцевой матрицей может обеспечить измеримое повышение производительности, качества гранул и энергоэффективности в кормовой промышленности Пакистана. Три фактора способствовали успеху проекта:

1

Точная предпродажная характеристика ограничений площадки (энергоснабжение, пар, площадь).

2

Оптимизация параметров процесса в ходе ввода в эксплуатацию, в частности, времени удержания кондиционера и технических характеристик кристалла.

3

Обучение операторов, обеспечивающее поддержание работоспособности на этапе ввода в эксплуатацию в условиях планового производства.

Для компании Hongyang Feed Machinery это сотрудничество подтверждает ценность подхода к поставке оборудования как к интегрированной технологической услуге, а не просто к сделке купли-продажи. Поскольку птицеводческий сектор Пакистана, по оценкам, ежегодно расширяется на 8–12%, способность предоставлять надежные, документально подтвержденные результаты производства останется ключевым конкурентным преимуществом на этом рынке.

Ссылки

  • Амера, А.М. и др. (2007). Размер частиц корма: влияние на пищеварение и продуктивность птицы.Всемирный журнал птицеводства, 63(3), 439–455.
  • Экономический обзор Пакистана (2023–2024 гг.). Министерство финансов, Правительство Пакистана.
  • Пакистанская ассоциация производителей кормов (2024).Ежегодный отраслевой отчет.
  • Пакистанская ассоциация птицеводства (2024).Вклад птицеводческого сектора в национальную экономику.
  • Томас, М. и др. (1998). Физические качества гранулированного корма для животных. 2.Наука и технология кормов для животных, 70(3), 235–250.
  • ASAE S269.4, S319.3, D241.4; ИСО 10816-3.

Дата публикации: 27 мая 2026 г.
  • Предыдущий:
  • Следующий: