Перуанский сектор аквакультуры, хотя и составляет всего 3% от общего объема производства рыбы в стране, является одним из самых быстрорастущих в Южной Америке. Только на регион Сан-Мартин приходится 49,4% урожая аквакультуры страны, при этом производство тилапии достигнет 2124 метрических тонн в 2025 году — на 8,1% больше, чем годом ранее, согласно данным перуанской обсерватории PRODUCE, опубликованным в январе 2026 года. По мере роста внутреннего спроса на корма для аквакультуры местного производства, перуанские производители кормов сталкиваются с серьезной технической проблемой: производством тонущих гранул с достаточной водостойкостью для тилапии, вида, который медленно питается на средних и придонных уровнях воды. В этом исследовании описывается, как средний по масштабу комбикормовый завод по производству тилапии в Тарапото, Сан-Мартин, в партнерстве с компанией Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. модернизировал свою линию гранулирования, установив гранулятор с кольцевой матрицей SZLH420 в паре с двухслойным кондиционером. В течение трех месяцев работы комбинат достиг стабильной производительности в 3,5 тонны в час, водостойкости гранул более 22 минут и индекса прочности гранул (PDI) выше 96%. Заказчик сообщил о 15% сокращении потерь корма во время испытаний кормления в прудах по сравнению с гранулами предыдущего поставщика. Перуанский сектор аквакультуры, хотя и составляет всего 3% от общего объема производства рыбы, является одним из самых быстрорастущих в Южной Америке. Только регион Сан-Мартин обеспечивает 49,4% урожая аквакультуры страны, при этом производство тилапии достигнет 2124 метрических тонн в 2025 году — на 8,1% больше, чем в прошлом году, согласно данным перуанской обсерватории PRODUCE, опубликованным в январе 2026 года. По мере роста внутреннего спроса на корма для аквакультуры местного производства перуанские производители кормов сталкиваются с критической технической проблемой: производство тонущих гранул с достаточной водостойкостью для тилапии, вида, который медленно питается на средних и придонных уровнях воды. В этом тематическом исследовании описывается, как средний по масштабу комбикормовый завод по переработке тилапии в Тарапото, Сан-Мартин, в партнерстве с компанией Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. модернизировал свою линию гранулирования, установив гранулятор с кольцевой матрицей SZLH420 в паре с двухслойным кондиционером. В течение трех месяцев эксплуатации завод достиг стабильной производительности в 3,5 тонны в час, водостойкости гранул более 22 минут и индекса прочности гранул (PDI) выше 96%. Заказчик сообщил о 15% сокращении отходов корма во время испытаний кормления в прудах по сравнению с гранулами, которые использовал предыдущий поставщик. Перуанский ландшафт аквакультуры: возможности и вызовы. Перу признана крупнейшим в мире экспортером рыбной муки, однако ее собственный сектор аквакультуры остается недостаточно развитым по сравнению со своим потенциалом. По словам Тулио Мерино, менеджера Перуанского национального общества аквакультуры (SNA), аквакультура составляет приблизительно 3% от общего объема национального рыболовства, при этом добывающий промысел занимает 97%. Однако этот сектор раздвоен: технологически ориентированные предприятия, нацеленные на экспортные рынки, сосуществуют с традиционным мелкомасштабным фермерством для регионального потребления. Из всех лицензий на аквакультуру 27% относятся к категориям AMYPE (микро/малые предприятия) и AMYGE (средние/крупные предприятия), а 73% принадлежат мелким производителям, занимающимся натуральным хозяйством. Перуанская Амазония — в частности, департаменты Сан-Мартин, Амазонас и Лорето — является основной зоной аквакультуры страны. Тилапия (Oreochromis niloticus) — третий по объему вылова вид в амазонском рыболовстве, ее улов в 2025 году составил 2124 тонны. Цены на импортные корма для тилапии в Перу варьируются от 0,74 до 1,72 доллара за килограмм (данные рынка Tridge, конец 2025 года), что создает сильный экономический стимул для местного производства кормов. Для местных производителей кормов ключевым показателем качества является водостойкость — способность гранул оставаться целыми под водой без быстрого распада. Тилапия питается медленно и с перерывами; гранулы, распадающиеся в течение нескольких минут, приводят к вымыванию питательных веществ, ухудшению качества воды и увеличению коэффициента конверсии корма (ККК). Проблема заказчика: Комбикормовый завод в Тарапото эксплуатировал старый гранулятор, производивший корм для тилапии с размером гранул 2-3 мм, которые быстро тонули. Завод столкнулся с тремя постоянными проблемами: Нестабильность воды. Гранулы из существующей линии распадались в воде в течение 8-12 минут, что значительно ниже отраслевого стандарта в 20 минут для качественного корма для тилапии. Анализ первопричин показал недостаточную желатинизацию крахмала во время кондиционирования: комбикорм находился в однослойном кондиционере менее 45 секунд при температуре, редко превышающей 80 градусов Цельсия. Колебания производительности. Часовая производительность варьировалась от 1,8 до 2,5 тонн в час в зависимости от качества партии сырья, что делало планирование производства ненадежным и увеличивало энергозатраты на тонну. Высокое содержание мелких частиц в гранулах. Содержание мелких частиц (пыли и битых частиц) на выходе из охладителя превышало 8 процентов, что представляло собой как потери продукта, так и риск загрязнения воды при попадании мелких частиц в прудовые системы. Владелец комбината искал решение для гранулирования, которое обеспечивало бы стабильную производительность, высокую степень желатинизации и получение прочных гранул без необходимости полной перестройки линии. Решение Hongyang: SZLH420 с двухслойным кондиционером. После технических консультаций с инженерной командой Hongyang заказчик выбрал кольцевую грануляторную мельницу SZLH420, специально разработанную для применения в аквакультуре. Установка была выполнена в координации с существующей инфраструктурой измельчения и смешивания заказчика. Конфигурация оборудования. Кольцевая грануляторная мельница SZLH420 оснащена главным двигателем мощностью 110 кВт, внутренним диаметром матрицы 420 мм, эффективной шириной 120 мм и работает со скоростью 287 об/мин. Она производит тонущие гранулы для тилапии размером 2,5 мм с коэффициентом сжатия матрицы 1:14. Двухслойный кондиционер из нержавеющей стали обеспечивает время выдержки от 90 до 120 секунд при температуре кондиционирования от 90 до 95 градусов Цельсия и давлении пара от 0,2 до 0,4 МПа. Влажность после кондиционирования достигает 16–18 процентов. Почему двухслойное кондиционирование важно для аквакормов? Двухслойный кондиционер является отличительной особенностью этой установки. Исследование, опубликованное организацией Responsible Seafood Advocate (Global Seafood Alliance), подтверждает, что для производства высокоустойчивых к воде гранулированных кормов требуется предварительная обработка затора в течение более 90 секунд при температуре выше 90 градусов Цельсия. В этих условиях гранулы крахмала поглощают влагу, набухают и подвергаются желатинизации — необратимому разрушению кристаллических структур крахмала, создающему естественную связующую матрицу внутри гранулы. Двухслойная конструкция кондиционера Hongyang обеспечивает увеличенное время выдержки от 90 до 120 секунд благодаря двум расположенным друг над другом камерам кондиционирования, что позволяет глубже проникать влаге и равномерно распределять тепло. Точное регулирование пара с помощью модулирующих клапанов поддерживает температуру затора в пределах плюс-минус 2 градуса Цельсия, что критически важно, поскольку недостаточная желатинизация делает гранулы хрупкими, а чрезмерная обработка может привести к повреждению питательных веществ. Конструкция из нержавеющей стали с возможностью регулировки лопаток оптимизирует уровень заполнения и время выдержки для различных рецептур. Обоснование выбора кольцевой матрицы. Коэффициент сжатия 1:14 был выбран на основе рецептуры заказчика — приблизительно 35% содержания крахмала из кукурузных и пшеничных отрубей, 28% соевого шрота и 22% рыбной муки. Согласно отраслевым рекомендациям (технический справочник компании Hengju Machinery), для кормов для аквакультуры требуются коэффициенты сжатия от 1:12 до 1:16, при этом более высокие коэффициенты обеспечивают более плотные и водостойкие гранулы. Значение 1:14 было выбрано как оптимальный баланс, подтвержденный в ходе собственных пилотных испытаний компании Hongyang с использованием образца смеси сырья заказчика. Размер ячейки матрицы 2,5 мм соответствует раскрытию рта молоди тилапии массой от 50 до 200 г, целевой фазе роста для этой линии кормления. Данные о результатах производства и производительности были собраны после 90-дневного периода стабилизации после ввода в эксплуатацию. Средняя производительность увеличилась с 2,1 тонны в час до 3,5 тонны в час, что составляет увеличение на 66,7 процента. Индекс прочности гранул (PDI) вырос с 89,2 процента до 96,5 процента, что составляет прирост на 7,3 процентных пункта. Водостойкость (время распада) увеличилась с 8–12 минут до 22–26 минут, что составляет улучшение на 133 процента. Содержание мелких частиц в гранулах на выходе из охладителя снизилось с 8,3 процента до 3,1 процента, что составляет снижение на 62,7 процента. Удельное энергопотребление снизилось с 38,5 кВт·ч на тонну до 31,4 кВт·ч на тонну, что составляет экономию в 18,4 процента. Показатель формования гранул улучшился с приблизительно 90 процентов до как минимум 96 процентов. Наиболее значительное улучшение — стабильность в воде, превышающая 22 минуты, — напрямую отразилось на результатах полевых испытаний. Клиенты завода, занимающиеся разведением тилапии, сообщили о 15-процентном сокращении наблюдаемых потерь корма во время испытаний кормления в прудах в течение 30-дневного периода, улучшении прозрачности воды в системах интенсивного прудового содержания, что объясняется уменьшением распада гранул и вымывания питательных веществ, а также о стабильной твердости гранул от партии к партии, что упростило калибровку автоматизированной системы кормления. Эксплуатационная стабильность и поддержка. Помимо показателей производительности, клиент выделил два эксплуатационных преимущества. Во-первых, стабильная производительность при изменении сырья: цепочка поставок кормовых ингредиентов из перуанской Амазонии — особенно местной маниоковой муки и рисовых отрубей — демонстрирует колебания содержания влаги и клетчатки от партии к партии. Главный привод SZLH420 мощностью 110 кВт со скоростью вращения матрицы 287 об/мин обеспечивает достаточный запас крутящего момента для поддержания производительности даже при обработке партий с высоким содержанием волокна, а регулируемое время выдержки двухслойного кондиционера компенсирует колебания влажности. Во-вторых, удаленная техническая поддержка: компания Hongyang предоставляла оперативное устранение неполадок в режиме реального времени через WeChat во время ввода в эксплуатацию, консультируя группу технического обслуживания заказчика по процедурам обкатки матрицы, регулировке зазора между роликами (от 0,1 до 0,3 мм) и оптимизации качества пара. Эта модель удаленной поддержки снизила необходимость выездов на место, что является значительным преимуществом для предприятия, расположенного во внутренней части Перу. Заключение. Этот пример демонстрирует, что средние производители кормов для аквакультуры на развивающихся рынках могут достичь качества гранул экспортного класса при правильной настройке систем гранулирования с кольцевой матрицей. Сочетание надежной приводной платформы гранулятора SZLH420, кольцевой матрицы с коэффициентом сжатия 1:14 и двухслойного кондиционера, обеспечивающего высокотемпературную обработку в течение 90-120 секунд, привело к ощутимым улучшениям производительности, водостойкости и прочности гранул. Для растущего сектора аквакультуры тилапии в Перу, где экономическая целесообразность отечественного производства кормов усиливается по мере колебаний импортных цен от 0,74 до 1,72 долларов за килограмм, надежное, поддерживаемое местными производителями грануляционное оборудование представляет собой стратегическое преимущество. Инженерный подход компании Hongyang, который отдает приоритет оптимизации процесса кондиционирования и подбору характеристик матрицы, а не простой установке более мощных двигателей, соответствует практическим потребностям операторов комбикормовых заводов, которым прежде всего необходима стабильность производства. Источники данных: отчет обсерватории Peru PRODUCE (январь 2026 г.); данные Tridge об импорте кормов для тилапии (IV квартал 2025 г.); техническая статья Global Seafood Alliance / Responsible Seafood Advocate о предварительной обработке кормов для креветок; Руководство по выбору кольцевых штампов Hengju Machinery; технические характеристики Hongyang SZLH420.
Дата публикации: 01 июня 2026 г.
