1. 100% ультразвуковая дефектоскопия, строгий контроль качества исходного сырья;
2. 100% испытание на твердость, контроль качества отпуска кольцевых штамповок, улучшение присадки к резке, измельчение зернистой структуры и обеспечение качества гранул.
3. Проверьте диаметр кольцевых фильер. Диаметр кольцевой фильеры должен быть точным и постоянным, чтобы обеспечить однородность получаемых частиц.
4. Проверьте отверстия в кольцевой матрице. Убедитесь в гладкости отверстий в кольцевой матрице.
5. Проверьте качество поверхности: качество поверхности кольцевой матрицы должно быть гладким и без дефектов. Любые шероховатости или острые края могут повредить материал биомассы и повлиять на качество гранул.
Проверяя качество кольцевых матриц вашего гранулятора от сырья до готовой продукции, мы можем гарантировать, что вы сможете стабильно производить высококачественные гранулы с использованием нашей продукции, которые наверняка будут соответствовать вашим конкретным требованиям.
С 2006 года наша компания занимается производством кольцевых форм как профессиональный производитель. Производимые формы подходят для курицы, утки, рыбы, креветок, древесной щепы и композитных материалов. Наша компания оснащена пятикоординатными станками для сверления шинных форм с ЧПУ, четырехголовочными станками для сверления пистолетом и станками для снятия фаски с кольцевых форм с ЧПУ.
Наши продукты завоевали отличную репутацию в каждой из смежных стран. Наши квалифицированные инженеры НИОКР будут там, чтобы предоставить вам консультационные услуги, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования. Поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за консультацией. Мы обязательно предоставим вам лучшее предложение и послепродажное обслуживание.