1. 100% ультразвуковая дефектоскопия, строгий контроль качества исходного материала;
2. 100% проверка твердости, контроль качества отпуска кольцевых штампованных заготовок, улучшение добавок при резке, измельчение зернистой структуры и обеспечение качества заготовок.
3. Проверьте диаметр кольцевых фильер. Диаметр кольцевой фильеры должен быть точным и постоянным для обеспечения однородности получаемых частиц.
4. Проверьте отверстия в кольцевой матрице. Убедитесь в гладкости отверстий в кольцевой матрице.
5. Проверьте качество поверхности: поверхность кольцевой матрицы должна быть гладкой и без дефектов. Любые шероховатости или острые края могут повредить биомассу и повлиять на качество гранул.
Проверяя качество ваших кольцевых матриц для грануляторов, начиная с сырья и заканчивая готовой продукцией, мы можем гарантировать, что вы сможете стабильно производить высококачественные гранулы с помощью нашей продукции, которые непременно будут соответствовать вашим конкретным требованиям.
С 2006 года наша компания занимается профессиональным производством кольцевых форм. Производимые формы подходят для формования курицы, утки, рыбы, креветок, древесной щепы и композитных материалов. Наша компания оснащена пятиосевыми сверлильными станками с ЧПУ для изготовления кольцевых форм, четырехголовочными сверлильными станками и станками для снятия фаски с кольцевых форм с ЧПУ.
Наша продукция завоевала отличную репутацию во всех соответствующих странах. Наши квалифицированные инженеры-разработчики окажут вам консультационные услуги, и мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить ваши требования. Поэтому, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за консультацией. Мы обязательно предложим вам лучшее ценовое предложение и послепродажное обслуживание.