Одношнековый экструдер: подходит для производства отдельных видов кормов, а также для кормления сельскохозяйственных животных и птицы.
Двухшнековый экструдер: обычно используется при производстве кормов для водных животных и домашних животных с высокой добавленной стоимостью, таких как корм для угрей, черепах и молоди рыб, поскольку цены на эти продукты, продаваемые на рынке, достаточны для возмещения затрат на производство продукции с использованием двухшнековой технологии. Кроме того, некоторые специальные корма для водных животных, такие как твердые корма для водных животных (диаметром 0,8–1,5 мм), высокожирные корма для водных животных и корма с небольшим объемом производства, но постоянно меняющейся формулой, также необходимо производить с использованием двухшнекового экструдера.
Следует уточнить, что указанные выше различия не являются определенными. Например, мы предлагаем использовать двухшнековые для производства кормов для водных животных, но сейчас многие компании используют одинарные шнеки для производства кормов для водных животных. Существуют различия в использовании двух шнеков для производства кормов для водных животных. Короче говоря, по сравнению с одношнековым, двухшнековый имеет следующие преимущества:
① Широкая адаптируемость сырья, что позволяет адаптировать его к переработке высоковязкого, низковязкого, высокомаслянистого, высоковлажного или вязкого, маслянистого, очень влажного сырья и других материалов, которые могут проскальзывать в одношнековом экструдере (SSE).
② Меньше ограничений по размеру частиц сырья, что позволяет адаптироваться к переработке сырья от микропорошка до крупных частиц порошка, а также к одношнековой обработке материалов с размерами частиц, выходящими за пределы определенного диапазона.
③ Поток материала внутри цилиндра более равномерный, и можно добавлять пар, воду и т. д. для достижения желаемого эффекта продукта.
④ Внутреннее и внешнее качество продукта лучше, что позволяет достичь очень хорошего однородного состояния и равномерно распределить молекулярную структуру материала. Поверхность гладкая в процессе экструзии. Частицы продукта имеют высокую однородность и хорошую однородность.
⑤ Эффект созревания и гомогенизации лучше, обычно при степени созревания крахмала более 95%, что позволяет обработанному водному корму сохранять стабильность в воде, предотвращать потерю питательных веществ продукта и легко перевариваться и усваиваться.
⑥ Более высокий выход при равной мощности. Хорошая производительность смешивания позволяет своевременно гомогенизировать тепло, полученное материалом, ускоряет степень созревания материала, снижает колебания температуры материала и улучшает выход экструдированных изделий.
⑦ Разнообразие и адаптивность продукции шире, она может перерабатывать микроводные корма, продукты с высоким содержанием масла, высоким содержанием влаги, с высокой адгезией, а также многоцветные, многослойные и специальные по форме продукты.
⑧ Процесс эксплуатации более удобен, а скорость вращения шпинделя можно регулировать в соответствии с потребностями обрабатываемого продукта. Благодаря функции самоочистки очистка очень удобна, и нет необходимости разбирать оборудование после каждой обработки.
⑨ Уязвимые части изнашиваются меньше. Распространенное заблуждение заключается в том, что один шнек изнашивается меньше. На самом деле, в процессе двухшнековой экструзии, благодаря стабильной транспортировке материала и характеристикам потока материала, износ материала на шнеке и внутренней втулке цилиндра меньше, чем у одного шнека. Хотя количество шнеков на один комплект больше, стоимость аксессуаров все равно ниже, чем у одного шнека.
⑩ Стоимость производства ниже. Благодаря хорошей стабильности работы двухшнековой модели, меньше пусковых затрат, меньше отходов воды и газа, меньше трудозатрат, высокая эффективность теплопередачи, высокая урожайность и высокие показатели выходной мощности электроэнергии в процессе обработки кормов. Кроме того, стоимость аксессуаров также низкая, а конечная стоимость производства все еще намного ниже по сравнению с одношнековым.
Именно из-за многочисленных преимуществ двухшнекового экструдера по сравнению с одношнековым при производстве кормов для водных животных мы рекомендуем отдавать приоритет выбору двухшнекового экструдера, когда условия позволяют во всех отношениях.
Ниже приведены меры предосторожности, которые следует соблюдать при использовании двухшнекового экструдера:
1. Безопасность эксплуатации:
-Перед эксплуатацией двухшнекового экструдера необходимо ознакомиться с порядком эксплуатации оборудования, мерами предосторожности и использованием устройств аварийного отключения.
-Операторы должны носить соответствующие средства защиты, чтобы избежать несчастных случаев и возможных травм во время работы.
-Обеспечить безопасность рабочей среды вокруг оборудования и предотвратить несчастные случаи, такие как поскальзывание и столкновения.
2. Техническое обслуживание оборудования:
-Регулярно проводите техническое обслуживание и ремонт двухшнекового экструдера, включая чистку, смазку, затяжку болтов и т. д. Убедитесь, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.
-Регулярно проверяйте легко изнашиваемые компоненты, такие как винты, шайбы и узлы, и своевременно заменяйте их, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
- Разработать соответствующие планы технического обслуживания с учетом частоты использования оборудования и условий эксплуатации, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.
3. Адаптируемость сырья:
-Двухшнековые выдувные машины предъявляют высокие требования к сырью, а для разного сырья могут потребоваться разные параметры процесса выдува и методы эксплуатации.
-При выборе оборудования необходимо убедиться, что модель и технические характеристики оборудования соответствуют требуемой технологии переработки, исходя из характеристик сырья и требований к переработке.
4. Регулировка температуры и скорости:
- Температура и скорость вращения являются важными параметрами, влияющими на эффективность обработки двухшнекового экструдера, и они требуют разумной регулировки и контроля.
-Температурный контроль должен быть отрегулирован в соответствии с различными требованиями к сырью и обработке. Чрезмерная температура может привести к чрезмерному созреванию или подгоранию сырья, что повлияет на качество продукта.
-Управление скоростью вращения также должно быть отрегулировано разумно на основе требований к сырью и обработке. Высокая или низкая скорость вращения может повлиять на эффект обработки и качество продукта.
5. Количество материала и контроль процесса:
-Контроль количества материала необходимо регулировать в соответствии со спецификациями оборудования и характеристиками сырья. Избыточный объем материала может привести к блокировке оборудования, а чрезмерно низкий объем материала может снизить эффективность обработки.
-Управление процессом требует разумной организации последовательности подачи и выгрузки сырья, обеспечения равномерного распределения сырья и нормальной выгрузки продукции, а также избежания явлений засорения и смешивания.
6. Уборка и гигиена:
-При использовании двухшнекового экструдера следует уделять внимание чистоте и гигиене оборудования, а также проводить регулярную очистку оборудования от остатков и пыли для предотвращения перекрестного загрязнения и роста бактерий.
Время публикации: 29 июня 2023 г.
