Одиночный винт -экструдер: подходит для однолетнего и общего скота и сотрудничества с домашней птицей.
Двойной винтовой экструдер: обычно используется при производстве водных и корма для домашних животных с высокой добавленной стоимостью, такого как угря, черепаха и корма для ювенильной рыбы, потому что цены на эти продукты, проданные на рынке, достаточны для погашения стоимости производственных продуктов с использованием технологии двух винтов; Кроме того, некоторые специальные водные кормления, такие как корм для водных частиц (диаметр 0,8 ~ 1,5 мм), высокий жирный водный корм и кормление с небольшим производственным объемом, но постоянно меняющимися формулой, также должны быть получены с использованием двухдневно -винтового экструдера.
Следует уточнить, что вышеуказанные различия не являются уверенными. Например, мы предлагаем использовать двойные винты для производства водного корма, но теперь многие компании используют отдельные винты для получения водного корма. Существуют различия в использовании двух для водного корма. Короче говоря, по сравнению с одним винтом, двойной винт имеет следующие преимущества:
① Адаптируемость сырья шире, что может адаптироваться к обработке высокой вязкости, низкой вязкости, высокого содержания масла, высокой влаги или вязкости, маслянистого, очень влажного сырья и других материалов, которые могут скользить в одиночном винте (SSE).
② Меньше ограничений на размер частиц сырья, которые могут адаптироваться к обработке сырья от микродпужного к грубым порошковым частицам и обработку отдельных винтов с размерами частиц за пределами определенного диапазона.
③ Материал Поток внутри ствола более равномерный, а пара, вода и т. Д. могут быть добавлены для достижения желаемого эффекта продукта.
④ Внутреннее и внешнее качество продукта лучше, что может достичь очень хорошего однородного состояния и равномерно устроить молекулярную структуру материала. Поверхность гладкая во время процесса экструзии. Частицы продукта имеют высокую однородность и хорошую однородность.
⑤ Эффект созревания и гомогенизации лучше, как правило, с степенью созревания крахмала более 95%, что позволяет обработанному водному кормлу поддерживать стабильность в воде, предотвратить потерю питательных веществ продукта и быть легко перевариваемым и поглощать.
⑥ Более высокий доход при равной мощности. Хорошая производительность смешивания обеспечивает своевременную гомогенизацию тепла, полученного материалом, ускоряет степень созревания материала, снижает колебания температуры материала и улучшает выход изданных продуктов.
⑦ Разнообразие и адаптивность продуктов шире, и он может обрабатывать микрооборудование микроавтобуки, формулу высокого масла, высокое содержание влаги, продукты высокой адгезии, а также мульти цветов, сэндвич и продукты специальной формы.
⑧ Работа процесса более удобна, и скорость шпинделя может быть скорректирована в соответствии с потребностями обработанного продукта. Из-за функции самоочистки чистка очень удобна, и нет необходимости разбирать оборудование после каждой обработки.
⑨ Уязвимые детали носят меньше. Распространенным заблуждением является то, что один винт имеет меньше износа. Фактически, во время процесса экструзии с двумя винтами, из -за стабильного переноса материала и характеристик потока материала, износ материала на винте и внутреннего рукава ствола меньше, чем у одного винта. Хотя количество винтов еще на одно установлено, стоимость аксессуаров по -прежнему ниже, чем у одного винта.
⑩ Стоимость производства ниже. Из-за хорошей эксплуатационной стабильности модели с двумя винтами меньше затрат на запуск, меньше отходов воды и газа, меньших затрат на рабочую силу, высокой эффективности теплопередачи, высокой урожайности и высоких показателей выхода электроэнергии в процессе обработки корма. Кроме того, стоимость аксессуаров также низкая, а конечная стоимость производства все еще намного ниже по сравнению с одним винтом.
Именно из -за многих преимуществ двойного винта по сравнению с отдельным винтом в создании водного подачи мы защищаем приоритет выбору экструдера с двумя винтами, когда условия допускаются во всех аспектах.
Ниже приведены меры предосторожности при использовании экструдера с двумя винтами:
1. Безопасность операции:
-Прежде чем эксплуатировать экструдер с двумя винтами, необходимо ознакомиться с рабочими процедурами оборудования, меры предосторожности и использованием экстренных устройств отключения.
-Поператоры должны носить соответствующее защитное оборудование, чтобы избежать несчастных случаев и потенциальных травм во время эксплуатации.
-Оставьте безопасность рабочей среды вокруг оборудования и предотвратить такие несчастные случаи, как скольжение и столкновение.
2. Техническое обслуживание оборудования:
-Регулярно поддерживать и поддерживать экструдер с двумя винтами, включая очистку, смазку, затягивающие болты и т. Д. Убедитесь, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.
-Регулярно осмотрите легко изношенные компоненты, такие как винты, шайбы и сборки, и своевременно заменяйте их, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
-Разработка соответствующих планов обслуживания на основе частоты использования оборудования и рабочей среды, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.
3. Адаптируемость сырья:
-Twin Винтовые аппараты имеют высокие требования для сырья, а различные сырья могут потребовать различных параметров процесса затягивания и методов работы.
-При выборе оборудования необходимо обеспечить, чтобы модель и спецификации оборудования были подходящими для необходимой технологии обработки на основе характеристик сырья и требований к обработке.
4. Управление температурой и скоростью:
-Температура и скорость вращения являются важными параметрами, которые влияют на эффект обработки двух винтового экструдера, и они требуют разумной регулировки и управления.
-Temperature управление следует регулировать в соответствии с различными требованиями сырья и обработки. Чрезмерная температура может привести к чрезмерному созреванию или сжиганию сырья, влияя на качество продукта.
-Контроль скорости вращения также необходимо скорректировать разумно на основе сырья и требований к обработке. Высокая или низкая скорость вращения может повлиять на эффект обработки и качество продукта.
5. Количество материалов и управление процессом:
-Контроль количества материала необходимо скорректировать в соответствии со спецификациями оборудования и характеристиками сырья. Чрезмерный объем материала может вызвать блокировку оборудования, в то время как чрезмерно низкий объем материала может снизить эффективность обработки.
-Контроль процесса требует разумного расположения последовательности кормления и разгрузки сырья, обеспечивающего равномерное распределение сырья и нормальный разряд выпуска и избежание феноменов блокировки и смешивания.
6. Очистка и гигиена:
-Кория с использованием двухдневно -винтового экструдера, следует обратить внимание на чистоту и гигиеническое управление оборудованием, а также регулярная очистка остатков и пыли внутри оборудования должна быть выполнена для предотвращения перекрестного загрязнения и роста бактерий.
Время сообщения: 29-29 июня
