Одношнековый экструдер: подходит для производства однокомпонентных и универсальных кормов для скота и птицы.
Двухшнековый экструдер: обычно используется в производстве высокоценных кормов для водных животных и домашних питомцев, таких как корма для угрей, черепах и молоди рыб, поскольку цены на эти продукты на рынке достаточны для покрытия затрат на их производство с использованием двухшнековой технологии; кроме того, некоторые специальные корма для водных животных, такие как гранулированные корма (диаметром 0,8–1,5 мм), высокожирные корма для водных животных и корма с небольшим объемом производства, но постоянно меняющейся рецептурой, также требуют использования двухшнекового экструдера.
Следует уточнить, что указанные выше различия не являются確確ными. Например, мы рекомендуем использовать двухшнековые установки для производства кормов для водных животных, но сейчас многие компании используют одношнековые установки. Существуют различия в применении двух типов установок для производства кормов для водных животных. Вкратце, по сравнению с одношнековой установкой, двухшнековая установка имеет следующие преимущества:
① Широкая область применения сырья позволяет адаптироваться к обработке высоковязких, низковязких, высокомаслянистых, высоковлажных, маслянистых, очень влажных материалов, а также других материалов, которые могут проскальзывать в одношнековом смесителе (SSE).
② Существуют меньшие ограничения на размер частиц сырья, что позволяет адаптироваться к переработке сырья от микропорошков до крупных порошкообразных частиц, а также к одношнековой обработке материалов с размерами частиц, выходящими за пределы заданного диапазона.
③ Поток материала внутри бочки становится более равномерным, и можно добавлять пар, воду и т.д. для достижения желаемого эффекта продукта.
④ Внутреннее и внешнее качество продукта улучшается, что позволяет достичь очень хорошего однородного состояния и обеспечить равномерное расположение молекулярной структуры материала. Поверхность остается гладкой в процессе экструзии. Частицы продукта обладают высокой однородностью и хорошей равномерностью.
⑤ Эффект созревания и гомогенизации улучшается, обычно степень созревания крахмала превышает 95%, что позволяет обработанному корму для водных животных сохранять стабильность в воде, предотвращать потерю питательных веществ и легко усваиваться.
⑥ Более высокая производительность при одинаковой мощности. Хорошие характеристики перемешивания обеспечивают своевременную гомогенизацию тепла, получаемого материалом, ускоряют степень созревания материала, снижают колебания температуры материала и повышают выход экструдированных изделий.
⑦ Широкий ассортимент продукции и возможности адаптации позволяют обрабатывать микрокормы для водных животных, продукты с высоким содержанием масла, высокой влажностью, высокой адгезией, а также многоцветные, сэндвич-образные и изделия специальной формы.
⑧ Процесс обработки стал более удобным, скорость вращения шпинделя можно регулировать в соответствии с потребностями обрабатываемого продукта. Благодаря функции самоочистки, очистка очень удобна, и нет необходимости разбирать оборудование после каждой обработки.
⑨ Уязвимые детали изнашиваются меньше. Распространенное заблуждение заключается в том, что одношнековый экструзионный процесс менее изнашивается. На самом деле, в процессе двухшнековой экструзии, благодаря стабильным характеристикам транспортировки и потока материала, износ шнека и внутренней втулки цилиндра меньше, чем при использовании одношнекового экструзионного процесса. Хотя количество шнеков на один комплект больше, стоимость комплектующих все равно ниже, чем при использовании одношнекового экструзионного процесса.
⑩ Более низкая себестоимость производства. Благодаря хорошей эксплуатационной стабильности двухшнековой модели, снижаются пусконаладочные затраты, уменьшаются потери воды и газа, снижаются трудозатраты, повышается эффективность теплопередачи, выход продукции и выработка электроэнергии в процессе обработки сырья. Кроме того, низкая стоимость комплектующих позволяет значительно снизить конечную себестоимость по сравнению с одношнековым оборудованием.
Именно из-за многочисленных преимуществ двухшнекового экструдера по сравнению с одношнековым при производстве кормов для водных организмов мы выступаем за приоритетный выбор двухшнекового экструдера, когда позволяют условия во всех аспектах.
При использовании двухшнекового экструдера необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
1. Безопасность эксплуатации:
— Перед началом работы с двухшнековым экструдером необходимо ознакомиться с порядком эксплуатации оборудования, мерами предосторожности и использованием устройств аварийного отключения.
Во избежание несчастных случаев и потенциальных травм во время работы операторы должны использовать соответствующее защитное снаряжение.
- Обеспечивать безопасность рабочей среды вокруг оборудования и предотвращать несчастные случаи, такие как скольжение и столкновение.
2. Техническое обслуживание оборудования:
-Регулярно проводите техническое обслуживание и ремонт двухшнекового экструдера, включая очистку, смазку, затяжку болтов и т. д. Убедитесь, что оборудование находится в исправном состоянии.
-Регулярно проверяйте изнашиваемые компоненты, такие как винты, шайбы и узлы, и своевременно заменяйте их, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
- Разработать соответствующие планы технического обслуживания с учетом частоты использования оборудования и условий эксплуатации для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования.
3. Адаптируемость сырья:
Двухшнековые воздуходувки предъявляют высокие требования к сырью, и для разных видов сырья могут потребоваться разные параметры процесса воздуходувки и методы работы.
-При выборе оборудования необходимо убедиться, что модель и технические характеристики оборудования соответствуют требуемой технологии обработки с учетом характеристик сырья и технологических требований.
4. Регулировка температуры и скорости:
Температура и скорость вращения являются важными параметрами, влияющими на эффективность обработки в двухшнековом экструдере, и требуют разумной регулировки и контроля.
— Контроль температуры следует регулировать в зависимости от используемого сырья и технологических требований. Чрезмерная температура может привести к перезреванию или пригоранию сырья, что повлияет на качество продукции.
— Регулирование скорости вращения также должно осуществляться разумно, с учетом используемого сырья и требований к обработке. Высокая или низкая скорость вращения может повлиять на эффективность обработки и качество продукции.
5. Контроль количества материалов и технологического процесса:
— Контроль количества материала необходимо корректировать в соответствии со спецификациями оборудования и характеристиками сырья. Избыточный объем материала может привести к засорению оборудования, а чрезмерно малый объем материала — к снижению эффективности обработки.
Для контроля процесса требуется разумная организация последовательности подачи и выгрузки сырья, обеспечивающая равномерное распределение сырья и нормальный отвод готовой продукции, а также предотвращение засоров и перемешивания.
6. Уборка и гигиена:
-При использовании двухшнекового экструдера следует уделять внимание чистоте и гигиеническому обслуживанию оборудования, а также регулярно проводить очистку от остатков и пыли внутри оборудования, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение и рост бактерий.
Дата публикации: 29 июня 2023 г.
