Одношнековый экструдер: подходит для одного материала и общего корма для скота и птицы.
Двухшнековый экструдер: обычно используется при производстве кормов для водных животных и домашних животных с высокой добавленной стоимостью, таких как корм для угрей, черепах и молоди рыб, поскольку цены на эти продукты, продаваемые на рынке, достаточны для покрытия затрат на производство продуктов с использованием двухшнековая технология;Кроме того, с помощью двухшнекового экструдера также необходимо производить некоторые специальные корма для водных животных, такие как дисперсные корма для водных животных (диаметром 0,8–1,5 мм), корма для водных животных с высоким содержанием жира и корма с небольшим объемом производства, но с постоянно меняющейся формулой. .
Следует уточнить, что приведенные выше различия не являются бесспорными.Например, мы предлагаем использовать двухшнековые шнеки для производства корма для водных животных, но сейчас многие компании используют одиночные шнеки для производства кормов для водных животных.Существуют различия в использовании этих двух видов корма для водных животных.Короче говоря, по сравнению с одношнековым двухшнековый имеет следующие преимущества:
① Адаптивность сырья более широкая, что позволяет адаптироваться к переработке высоковязкого, низкой вязкости, высокого содержания масла, высокой влажности или вязкости, маслянистого, очень влажного сырья и других материалов, которые могут скользить в одношнековом режиме (SSE). .
② Существует меньше ограничений на размер частиц сырья, что позволяет адаптироваться к переработке сырья от микропорошка до крупных частиц порошка и одношнековой обработке материалов с размерами частиц за пределами определенного диапазона.
③ Поток материала внутри бочки более равномерный, и для достижения желаемого эффекта продукта можно добавлять пар, воду и т. д.
④ Внутреннее и внешнее качество продукта лучше, что позволяет достичь очень хорошего однородного состояния и сделать молекулярную структуру материала более равномерной.Поверхность в процессе экструзии становится гладкой.Частицы продукта имеют высокую однородность и хорошую однородность.
⑤ Эффект созревания и гомогенизации лучше, обычно при степени созревания крахмала более 95%, что позволяет обработанному корму для водных животных сохранять стабильность в воде, предотвращать потерю питательных веществ продукта, а также легко переваривать и усваивать.
⑥ Более высокий выход при одинаковой мощности.Хорошие характеристики смешивания позволяют своевременно гомогенизировать полученное материалом тепло, ускоряют степень созревания материала, уменьшают колебания температуры материала и улучшают выход экструдированной продукции.
⑦ Разнообразие и адаптируемость продуктов шире, и он может перерабатывать микроводные корма, продукты с высоким содержанием масла, высоким содержанием влаги, продукты с высокой адгезией, а также многоцветные продукты, продукты сэндвич-типа и продукты специальной формы.
⑧ Операция процесса более удобна, а скорость шпинделя можно регулировать в соответствии с потребностями обрабатываемого продукта.Благодаря функции самоочистки чистка очень удобна, нет необходимости разбирать оборудование после каждой обработки.
⑨ Уязвимые детали изнашиваются меньше.Распространенным заблуждением является то, что один винт изнашивается меньше.Фактически, во время процесса двухшнековой экструзии из-за стабильной транспортировки материала и характеристик потока материала износ материала на шнеке и внутренней втулке цилиндра меньше, чем у одношнекового экструдера.Хотя количество винтов на один комплект больше, стоимость аксессуаров все равно ниже, чем у одного винта.
⑩ Себестоимость продукции ниже.Благодаря хорошей эксплуатационной стабильности двухшнековой модели меньшие пусковые затраты, меньшие потери воды и газа, меньшие трудозатраты, высокая эффективность теплопередачи, высокий выход и высокие показатели выработки электроэнергии в процессе переработки корма.Кроме того, стоимость аксессуаров также невелика, а конечная стоимость производства все равно намного ниже по сравнению с одним винтом.
Именно из-за многих преимуществ двухшнекового экструдера по сравнению с одношнековым при производстве кормов для водных животных мы выступаем за приоритет выбора двухшнекового экструдера, когда условия позволяют во всех аспектах.
При использовании двухшнекового экструдера следует соблюдать следующие меры предосторожности:
1. Безопасность эксплуатации:
-Перед эксплуатацией двухшнекового экструдера необходимо ознакомиться с правилами эксплуатации оборудования, мерами предосторожности и использованием устройств аварийного отключения.
-Операторы должны носить соответствующее защитное оборудование, чтобы избежать несчастных случаев и возможных травм во время работы.
-Обеспечить безопасность рабочей среды вокруг оборудования и предотвратить несчастные случаи, такие как скольжение и столкновение.
2. Обслуживание оборудования:
-Регулярно обслуживайте и обслуживайте двухшнековый экструдер, включая очистку, смазку, затяжку болтов и т. д. Убедитесь, что оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.
-Регулярно проверяйте легко изнашиваемые компоненты, такие как винты, шайбы и узлы, и своевременно заменяйте их, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
-Разработать соответствующие планы технического обслуживания с учетом частоты использования оборудования и условий труда для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования.
3. Адаптивность сырья:
-Двухшнековые вспенивающие машины предъявляют высокие требования к сырью, а для разных видов сырья могут потребоваться разные параметры процесса вдувания и методы работы.
-При выборе оборудования необходимо убедиться, что модель и характеристики оборудования подходят для требуемой технологии переработки, исходя из характеристик сырья и требований переработки.
4. Контроль температуры и скорости:
-Температура и скорость вращения являются важными параметрами, влияющими на эффективность обработки двухшнековым экструдером, и требуют разумной регулировки и контроля.
-Контроль температуры должен быть отрегулирован в соответствии с различным сырьем и требованиями обработки.Чрезмерная температура может привести к чрезмерному созреванию или подгоранию сырья, что повлияет на качество продукции.
-Контроль скорости вращения также необходимо разумно регулировать в зависимости от сырья и требований обработки.Высокая или низкая скорость вращения может повлиять на эффект обработки и качество продукции.
5. Количество материала и контроль процесса:
-Контроль количества материала необходимо регулировать в соответствии со спецификациями оборудования и характеристиками сырья.Чрезмерный объем материала может привести к блокировке оборудования, а слишком малый объем материала может снизить эффективность обработки.
-Управление процессом требует разумной организации последовательности подачи и выгрузки сырья, обеспечения равномерного распределения сырья и нормальной выгрузки продукции, а также предотвращения явлений засорения и смешивания.
6. Чистка и гигиена:
-При использовании двухшнекового экструдера следует уделять внимание чистоте и гигиене оборудования, а также регулярно проводить очистку оборудования от остатков и пыли для предотвращения перекрестного загрязнения и роста бактерий.
Время публикации: 29 июня 2023 г.