Управляющее резюме
В июне 2024 года поголовье овец в Австралии достигло 79,1 миллиона голов — это самый большой показатель с 2007 года, что позволило достичь рекордного объема производства ягнятины в 629 682 тонны в убойном весе. В условиях такого большого объема производства операторы откормочных площадок сталкиваются с постоянным давлением, требующим оптимизации эффективности преобразования корма при одновременном управлении затратами. Гранулированные корма для ягнят, которые улучшают коэффициенты конверсии корма и среднесуточный прирост массы по сравнению с рассыпными или текстурированными рационами, стали стандартной практикой в австралийских системах коммерческого откорма ягнят.
В данном исследовании рассматривается, как коммерческая откормочная площадка для ягнят в Новом Южном Уэльсе оценила и внедрила кольцевые матрицы Hongyang (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.) для своей существующей грануляторной машины, добившись измеримых улучшений в прочности гранул, стабильности производительности и сроке службы матриц, одновременно снизив затраты на производство тонны корма.
Контекст овцеводства и баранины в Австралии
Согласно публикации организации Meat and Livestock Australia «Fast Facts 2025», австралийская овцеводческая отрасль принесла 9,1 миллиарда долларов дохода в течение 2023–2024 финансового года. По состоянию на июнь 2024 года национальное поголовье составляло 79,1 миллиона голов, включая 48,9 миллиона племенных овец и 27,5 миллиона ягнят — увеличение на 0,4% по сравнению с предыдущим годом, что подтверждает устойчивое восстановление стада. В 2024 году общий объем производства баранины достиг 927 230 тонн в убойном весе, что на 9,5% больше, чем в предыдущем году (Австралийское бюро статистики, 2024).
Масштабы отрасли соответствуют ее глобальной конкурентоспособности. В 2024 году Австралия экспортировала больше баранины, чем любая другая страна за всю историю наблюдений, при этом экспорт ягнятины достиг почти 360 000 тонн — на 21 процент больше, чем в среднем за пять лет. Ключевыми рынками являются США, Китай и Ближний Восток, причем последний стал крупнейшим региональным направлением для Австралии, на него приходится 27 процентов объема экспорта ягнятины.
В этой экосистеме коммерческие откормочные площадки для ягнят играют важнейшую роль в завершении откорма. Ягнята, предназначенные для экспорта премиум-класса и внутреннего рынка, обычно откармливаются на пастбищах перед тем, как попасть на откормочные площадки на 30-60-дневный период на высокоэнергетических гранулированных кормах. Качество гранул — в частности, индекс прочности гранул (PDI) — напрямую влияет на стабильность потребления корма, потери корма и, в конечном итоге, на соответствие характеристик туши целевым показателям веса и жирности.
Австралия также располагает инфраструктурой мирового класса для производства кормов для жвачных животных. Компания Milne Feeds в Западной Австралии управляет крупнейшим в стране комбикормовым заводом для жвачных животных с годовой мощностью 300 000 тонн, производящим продукцию, включая гранулы LambGro, которые поставляются производителям овец и ягнят по всей стране. Такой промышленный масштаб отражает центральную роль гранулированных кормов в австралийских системах производства ягнятины и важность обеспечения стабильного качества гранул.
Предыстория клиента и проблема
Заказчиком является частное предприятие по откорму овец в регионе Риверина в Новом Южном Уэльсе, ежегодно откармливающее около 45 000 ягнят для внутреннего и экспортного рынков. Предприятие располагает откормочной площадкой на 25 000 голов и собственным комбикормовым заводом, производящим примерно 120 тонн гранулированного корма для откорма ягнят в неделю на одном грануляторе, работающем от 12 до 14 часов в день, шесть дней в неделю.
На прокатном стане использовались кольцевые матрицы, поставляемые североамериканским производителем. Хотя в целом производительность была приемлемой, за 18 месяцев три проблемы стали приобретать все большую актуальность:
Рост закупочных издержек: цены на кольцевые штампы от производителей оригинального оборудования (OEM) выросли примерно на 22 процента за три года, что было обусловлено колебаниями обменного курса и ценовой политикой поставщиков. Для предприятия с одним заводом, работающего с низкой рентабельностью, такая динамика была неустойчивой.
Неопределенность сроков поставки: Сроки выполнения заказов колебались от 8 до 14 недель в зависимости от загруженности производства поставщика. Наличие нескольких запасных штампов требовало значительных капиталовложений; работа только с одним запасным штампом создавала неприемлемый производственный риск.
Нестабильная работа штампа: Оператор столкнулся с двумя случаями преждевременного износа штампа — в одном из них наблюдались аномальные закономерности износа после примерно 1200 часов работы, что значительно меньше ожидаемого срока службы в 2000–2200 часов. Анализ первопричин, проведенный производителем, не дал однозначных результатов.
Руководитель откормочной площадки так резюмировал ситуацию: «Когда у вас работает всего один комбинат, надежность штампов — это не просто вопрос затрат, это вопрос непрерывности бизнеса. Внезапная замена штампа нарушает весь наш график кормления и ставит под угрозу достижение целевых показателей программы откорма».
В начале 2025 года оператор начал оценивать альтернативных поставщиков кольцевых матриц. Компания Hongyang была выбрана благодаря контакту в отрасли в Юго-Восточной Азии, где успешно перевели несколько грануляторов на использование кольцевых матриц Hongyang для производства кормов для жвачных животных и птицы.
Решение для кольцевых штампов Hongyang
Техническая группа компании Hongyang провела детальный анализ рецептуры корма заказчика (основа из ячменя, пшеницы и люпина, 14% сырого протеина, целевая обменная энергия 12,5 МДж/кг), производственных параметров и технических характеристик гранулятора, прежде чем рекомендовать индивидуальную конфигурацию кольцевой матрицы:
Параметр: Модель гранулятора. Спецификация: CPM 7730.
Параметр: Внутренний диаметр кольцевой матрицы. Спецификация: 762 мм.
Параметр: Эффективная ширина. Спецификация: 203 мм.
Параметр: Диаметр отверстия. Спецификация: Φ4,5 мм.
Параметр: Эффективная толщина. Спецификация: 68 мм.
Параметр: Степень сжатия. Спецификация: 1:8,0.
Параметр: Материал. Спецификация: Вакуумно-дегазированная легированная сталь (эквивалент X46Cr13).
Параметр: Термическая обработка. Спецификация: Закалка в вакуумной печи + двойной отпуск.
Ключевые технические характеристики подхода Хунъян включали:
Целостность материала и прослеживаемость: Кольцевая матрица была изготовлена из заготовки из легированной стали, дегазированной в вакууме, выбранной за низкое содержание включений и однородную микроструктуру. Сертификаты прокатных испытаний подтвердили химический состав и механические свойства, прослеживаемые до номера плавки — металлургическая основа, имеющая решающее значение для поддержания стабильной геометрии отверстия и характеристик износа при длительном высокопроизводительном откорме ягнят.
Высокоточное сверление и чистовая обработка отверстий: Отверстия в матрице были просверлены немецкими сверлами на многошпиндельных сверлильных станках с ЧПУ, что позволило добиться стабильной чистоты поверхности отверстия от входа до выхода за один проход. Жесткий контроль допусков по диаметру по всей поверхности матрицы обеспечивает равномерное формирование гранул и минимизирует вероятность образования треснувших или неровных гранул, которые способствуют образованию мелких частиц.
Вакуумная термообработка с двойным отпуском: штамп подвергался закалке в вакуумной печи с последующим контролируемым циклом двойного отпуска, что обеспечивало равномерное распределение твердости с минимальным обезуглероживанием поверхности. Этот процесс, являющийся стандартным для производства кольцевых штампов на заводе Hongyang с момента начала производства штампов в 2006 году, устраняет один из наиболее распространенных видов отказов в кольцевых штампах для откормочных площадок: локализованные мягкие участки, приводящие к ускоренному и неравномерному износу.
Специально подобранное соотношение сжатия: Соотношение сжатия 1:8,0 было выбрано специально для рецептуры ячменя, пшеницы и люпина заказчика, чтобы сбалансировать необходимость адекватного сжатия гранул с риском чрезмерного трения в матрице, которое может снизить производительность и увеличить энергопотребление. Техническая команда Hongyang предоставила обоснование соотношения сжатия с подтверждающими расчетами, что позволило оператору мельницы убедиться в правильности выбранных параметров перед оформлением заказа.
Результаты и отзывы клиентов
Первая кольцевая матрица Hongyang была установлена в середине 2025 года на мельнице CPM 7730 откормочной площадки для приготовления стандартного рациона для откорма ягнят. Данные о производительности отслеживались в течение 120-дневного периода оценки по сравнению с предыдущим базовым уровнем матрицы от производителя:
Показатель: Индекс прочности гранул (PDI). Предыдущий поставщик: 93,2%. Hongyang Ring Die: 94,5%. Изменение: +1,3 процентных пункта.
Показатель: Производительность (т/ч). Предыдущий поставщик: 6,8. Hongyang Ring Die: 7,0. Изменение: +2,9%.
Показатель: Коэффициент возврата брака. Предыдущий поставщик: 7,5%. Hongyang Ring Die: 5,8%. Изменение: –22,7%.
Показатель: Отходы при запуске штампа. Предыдущий поставщик: 15–20 мин промывки. Кольцевой штамп Hongyang: менее 5 мин. Изменение: Экономия материала.
Показатель: Срок службы штампа (ориентировочный). Предыдущий поставщик: 1800–2200 ч. Кольцевой штамп Hongyang: 2100–2500 ч. Изменение: Улучшен диапазон размеров.
Показатель: Стоимость закупки. Предыдущий поставщик: Базовый уровень. Производительность штамповочных колец Hongyang: Примерно на 18% ниже. Изменение: –18%.
Улучшение показателя PDI с 93,2 до 94,5 процента, хотя и скромное в абсолютном процентном выражении, имело значимые последствия для последующих этапов. В контексте откорма ягнят каждый процентный пункт целостности гранул приводит к уменьшению количества мелких частиц в кормушках, более равномерному потреблению корма во всех загонах и снижению склонности к сортировке корма — все это способствует равномерным темпам роста, критически важным для своевременного достижения рыночных показателей.
Оператор мельницы особенно высоко оценил сокращение отходов при запуске фильеры. Возможность производить товарные гранулы в течение нескольких минут после установки фильеры — вместо 15-20-минутного периода промывки, необходимого для предыдущей фильеры, — позволила сэкономить примерно 3-4 тонны сырья за каждую замену фильеры. При многократных заменах фильер в год это обеспечило существенную окупаемость затрат.
После семи месяцев работы с кольцевыми матрицами Hongyang, управляющий откормочной площадкой дал следующую оценку:
«Мы обратились к китайскому поставщику кольцевых матриц с изрядной долей скептицизма. Наш предыдущий опыт работы с матрицами сторонних производителей был неоднозначным. Но технический подход компании Hongyang оказался иным — они задали правильные вопросы о нашем соотношении компонентов, целевой твердости гранул и графике работы. Матрица обеспечивала стабильный показатель PDI с первого дня, и производительность остается стабильной. Возможно, наиболее показательно то, что мы заказали вторую матрицу для нашего запаса в течение трех месяцев после первой установки».
Руководитель отдела закупок добавил:
«Сроки поставки стабильно составляют от четырех до пяти недель по сравнению с 10-14 неделями, с которыми мы имели дело ранее. Для предприятия с одной мельницей такая предсказуемость меняет подход к управлению запасами и планированию технического обслуживания. Когда нам потребовалась техническая консультация по корректировке степени сжатия для экспериментального зимнего рациона с высоким содержанием ячменя, инженерная команда Hongyang ответила в течение 24 часов, предоставив подробные рекомендации. Такой уровень поддержки действительно имеет большое значение для нашего планирования».
Заключение
Австралийский сектор откорма ягнят работает в значительных масштабах, предъявляя высокие требования к качеству и эффективности, обусловленные как взыскательными внутренними потребителями, так и жесткой конкуренцией на экспортных рынках. В этих условиях производительность кольцевых матриц — измеряемая показателем PDI, стабильностью производительности, сроком службы и общей стоимостью владения — оказывает прямое влияние на рентабельность откормочных площадок и предсказуемость программ откорма.
Данное исследование демонстрирует, что кольцевые матрицы Hongyang обеспечивают качество гранул и надежность производства, соответствующие или превосходящие стандарты признанных западных поставщиков, одновременно предлагая значительные преимущества в плане стоимости закупок и предсказуемости сроков поставки. Для австралийских операторов откормочных площадок для овец, зависящих от непрерывности производства на одном заводе, сочетание стабильной прочности гранул, оперативной технической поддержки и предсказуемых поставок представляет собой привлекательное операционное предложение.
Компания Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. специализируется на производстве кольцевых матриц и валковых корпусов с 2006 года. Компания поставляет продукцию, совместимую со всеми основными марками грануляторов, включая CPM, Andritz, Buehler, Van Aarsen, Famsun и Muyang. Ее продукция экспортируется более чем в 30 стран и поддерживается сертифицированной по стандарту ISO системой управления качеством.
Дата публикации: 08.06.2026
