Краткое содержание. С момента отмены квот ЕС на молоко в 2015 году молочный сектор Ирландии претерпел структурное расширение: по данным Teagasc, годовое производство молока выросло с 5,6 млрд литров до более чем 8,5 млрд литров к 2024 году. По состоянию на декабрь 2024 года национальное поголовье молочных коров составляло 1 481 300 голов (по данным CSO Livestock Survey), поддерживая индустрию комбикормов, члены которой – представленные Ирландской ассоциацией зерна и кормов (IGFA) – ежегодно производят около 4,3 млн тонн кормов для животных. Рационы для молочных коров, в значительной степени основанные на силосе из травы в качестве основного рациона, представляют собой крупнейшую категорию кормов в этом сегменте производства. Семейное комбикормовое предприятие в графстве Корк, поставляющее гранулированные молочные концентраты примерно на 60 ферм в радиусе 100 километров, столкнулось с постоянной проблемой ухудшения качества после гранулирования: молочные рационы на основе травяного силоса выходили из существующего горизонтального ленточного охладителя с уровнем влажности от 13,8% до 15,5% — выше порогового значения в 13,5%, необходимого для безопасного хранения в больших объемах в условиях высокого влажного морского климата Ирландии. В течение летнего сезона 2024 года комбикорм зафиксировал 17 отдельных случаев отказа со стороны клиентов из-за образования плесени в хранящихся гранулах, что составляет приблизительно 280 метрических тонн возвращенной продукции. В январе 2025 года комбикорм был заменен устаревшим горизонтальным ленточным охладителем на противоточный охладитель Hongyang SKLN 2525. Двенадцать месяцев наблюдений за производством после установки оборудования показывают, что конечная влажность гранул стабилизировалась на уровне 12,8–13,2%, количество брака, связанного с плесенью, снизилось до нуля, а потребление энергии на охлаждение уменьшилось на 22%. В этой статье представлен технический контекст, обоснование выбора оборудования и подтвержденные результаты работы. 1. Ситуация с кормами для молочного скота в Ирландии. Ирландия использует одну из самых экономически эффективных в мире систем пастбищного молочного животноводства. По данным Teagasc, средняя ирландская молочная ферма выпасает коров на пастбищах с многолетним райграсом от 240 до 280 дней в году, при этом зимнее содержание в стойлах обычно длится с ноября по февраль. В период содержания в стойлах основным рационом является силос из травы, заготовленный с содержанием сухого вещества 20–5% с мая по сентябрь, который дополняется гранулированными концентратами из расчета 4 кг на корову в день в зависимости от стадии лактации и целевых показателей молочной продуктивности. Состав комбинированных кормов для молочного скота в Ирландии отличается от североамериканских и континентальных европейских аналогов по составу сырья. Ячмень обычно составляет 30–0% рациона, дополняемый побочными продуктами переработки кукурузы (барда, кукурузный глютен), соевым шротом и свекловичным жомом — последний является гигроскопичным ингредиентом, активно поглощающим атмосферную влагу после обработки. Эти составы, гранулированные на стандартном кольцевом грануляторе при температуре 75–5 °C, выходят из пресса с влажностью приблизительно 15–7% и требуют контролируемого охлаждения для достижения безопасного для хранения порога 13,5% или ниже. Ирландская индустрия комбинированных кормов работает в соответствии с правилами гигиены кормов Министерства сельского хозяйства, продовольствия и морского хозяйства, которые обеспечивают соблюдение Регламента ЕС 183/2005, требующего содержания влаги ниже 14% для комбинированных кормов, предназначенных для хранения более двух недель. Условия окружающей среды в Ирландии — со среднемесячной относительной влажностью выше 80% с сентября по март — делают соблюдение этого стандарта настоящей инженерной проблемой, а не тривиальным этапом обработки. 2. Эксплуатационная проблема. Корковоперерабатывающий завод в Корке, основанный в 1985 году и в настоящее время управляемый двумя сыновьями основателя, работает на одной линии гранулирования с номинальной производительностью 8 метрических тонн в час. Линия перерабатывает пять основных рецептур молочного корма, при этом балансирующие рационы на основе травяного силоса — смесь с высоким содержанием ячменя, свекловичной пульпы и кукурузных отходов — составляют приблизительно 55% годового объема производства. В 2023 и 2024 годах в журналах контроля качества завода были зафиксированы три взаимосвязанные проблемы на стадии охлаждения: Неравномерность влажности. Существующий горизонтальный ленточный охладитель, введенный в эксплуатацию в 2010 году и рассчитанный на 10 тонн в час, производил гранулы с конечным содержанием влаги от 13,8% до 15,5% в разных производственных партиях. Эта изменчивость объяснялась неравномерным распределением воздушного потока по ширине ленты и присущей сложности поддержания равномерной глубины слоя гранул на горизонтальных ленточных охладителях — документально подтвержденным ограничением данной геометрии охлаждения. Гранулы, выходящие на выходе с верхним пределом этого диапазона, регулярно превышали нормативный порог в 14%, необходимый для длительного хранения. Сезонные вспышки плесени. В период с июня по сентябрь 2024 года на комбинате было зарегистрировано 17 отдельных случаев отбраковки продукции клиентами, связанных с развитием плесени в хранящихся гранулах. Лабораторный анализ в независимой лаборатории по тестированию кормов в Корке подтвердил наличие видов Aspergillus и Penicillium в пораженных образцах. Опубликованные исследования по микробиологии хранения кормов показывают, что виды Aspergillus прорастают при активности воды (aw) выше 0,75–0,80, что соответствует примерно 13,6% влажности при 25°C. В неотапливаемых кормовых бункерах ирландских ферм, где температура окружающей среды в летние месяцы колеблется от 14% до 0°C, а относительная влажность постоянно превышает 80%, гранулы с влажностью после охлаждения выше 14% представляют собой жизнеспособный субстрат для роста грибов в течение 10–4 дней хранения. 280 метрических тонн возвращенной продукции представляли собой прямые коммерческие убытки, превышающие 85 000 евро, не считая нематериальных затрат, связанных с ухудшением отношений с клиентами и сбоями в работе, вызванными переработкой возвращенного материала. Энергоэффективность. Два центробежных вентилятора горизонтального ленточного охладителя мощностью 15 кВт каждый потребляли приблизительно 28 кВт·ч на тонну охлажденных гранул — примерно на 35% больше, чем стандартный показатель для современных противоточных охладителей гранул молочной продукции размером 6,0 мм. Повышенное энергопотребление отражало длинный воздушный поток и параллельную геометрию, характерные для горизонтальных ленточных конструкций, где охлаждающий воздух многократно проходит через гранулы при разных температурах, а не один раз в противоточном режиме. 3. Решение: Противоточный охладитель Hongyang SKLN После оценки предложений от трех европейских производителей оборудования и одного азиатского поставщика комбинат выбрал противоточный охладитель Hongyang SKLN 2525. Решение было обусловлено тремя факторами: доказанной стабильностью влажности при противоточной геометрии, готовностью Hongyang адаптировать характеристики сетки к размерам гранул молочной продукции 6,0 мм заказчика и капитальными затратами, примерно на 35% ниже, чем у сопоставимых противоточных установок европейского производства. Основные технические параметры установки: Параметр: Спецификация Модель: Hongyang SKLN 25脳25 Номинальная производительность: 10–2 тонны в час (молочные гранулы 6,0 мм) Охлаждающая камера: 2500–2500 мм Высота слоя гранул: 800–200 мм (регулируемая) Механизм выгрузки: Роторная выгрузка с регулируемой скоростью и цифровым датчиком уровня слоя Главный вентилятор: Центробежный, 22 кВт, с частотно-регулируемым приводом Объем воздуха: 24 000–8000 м³/ч Воздухораспределительная решетка: Перфорированная нержавеющая сталь, диаметр отверстий 3 мм, 35% открытой площади Конструкция: Корпус из оцинкованной стали, поверхности контакта с продуктом из нержавеющей стали Время выдержки: 8–2 минуты Целевая температура на выходе: Окружающая среда +3 °C Принцип противоточного охлаждения обеспечивает более равномерную термическую обработку, чем горизонтальные ленточные конструкции. Горячие гранулы, поступающие в верхнюю часть колонны (75–5 °C), опускаются вниз через восходящий поток окружающего воздуха. Самый теплый и насыщенный влагой воздух выходит сверху, в то время как более холодный и сухой воздух контактирует с гранулами по мере их приближения к выходному отверстию у основания. К моменту выхода гранулы достигают равновесия с поступающим потоком окружающего воздуха, обеспечивая стабильную температуру на выходе в пределах 3 °C от температуры окружающей среды — режим работы, который не могут надежно обеспечить горизонтальные ленточные охладители. Технические характеристики Hongyang, предусматривающие диаметр отверстия 3 мм в воздухораспределительной решетке — выбранные после анализа размеров гранул заказчика (6,0 мм) — предотвращают засорение гранул фрагментами, поддерживая при этом достаточную скорость воздуха для эффективного тепло- и влагоотвода. Роторный разгрузочный механизм с регулируемой скоростью и цифровым датчиком уровня слоя поддерживает высоту слоя гранул в пределах 50 мм от заданного значения, устраняя предпочтительные пути воздушного потока, вызывающие неравномерное охлаждение. 4. Результаты: Двенадцатимесячный производственный рекорд. Охладитель SKLN был установлен во время планового шестидневного простоя в январе 2025 года и поместился в пределах существующей площади пола без изменения фундамента. Инженер по вводу в эксплуатацию компании Hongyang оставался на объекте в течение трех дней для калибровки высоты слоя, скорости вентилятора и скорости выгрузки для каждой из пяти рецептур молочной продукции, выпускаемой на комбинате. Двенадцать месяцев сравнительных данных о производстве (после установки по сравнению с предыдущим годом): Метрические показатели: До (горизонтальная лента): После (Hongyang SKLN): Изменение: Конечная влажность гранул: 13,8 5,5%: 12,8 3,2%: Изменчивость снижена на 75%: Температура на выходе (выше окружающей среды): 8 4°C: 3 °C: В пределах целевого значения: Отбраковка из-за плесени: 17 (280 тонн): 0: Снижено: Энергопотребление (кВт·ч/тонна): 28: 22: 1,4%: Жалобы клиентов: 23: 2: 1%: Только устранение отбраковки из-за плесени обеспечило ежегодную экономию, превышающую 84 000 евро, что покрыло стоимость приобретения охладителя в течение первого года эксплуатации. Снижение энергопотребления на 21,4% позволило дополнительно сэкономить 5200 евро в год на электроэнергии по коммерческим тарифам Ирландии на 2025 год. Производственный менеджер комбината так охарактеризовал разницу в работе: «Со старым горизонтальным охладителем нам приходилось постоянно регулировать скорость вентилятора и глубину слоя, пытаясь достичь целевых показателей влажности — и все равно попадались бракованные партии. SKLN работает без вмешательства после установки параметров. Операторы проверяют каждые два часа, и показатели постоянно находятся на нужном уровне». 5. Влияние на конечный продукт. Три клиента-молочника, которые ранее возвращали корма, пораженные плесенью, предоставили конкретные отзывы через шесть месяцев после установки: стадо из 280 коров недалеко от Маллоу, которое в августе 2024 года вернуло 22 метрические тонны гранул, пораженных плесенью, сообщило об отсутствии дальнейших проблем с качеством и подтвердило, что гранулы, хранившиеся до шести недель в закрытых фермерских бункерах, оставались свободными от нагрева или видимой плесени. Ферма с 350 коровами недалеко от Фермоя, перешедшая на более мелкие и частые поставки гранулированного корма, чтобы избежать длительных периодов хранения, возобновила оптовые заказы — сократив частоту поставок с еженедельной до двухнедельной и сэкономив около 1400 евро в год на транспортных расходах. Ферма с 180 коровами недалеко от Мидлтона отметила, что уменьшение накопления мелких частиц в системах кормления вне доильного зала сократило ежедневное время очистки кормушек примерно на 15 минут, что является небольшой, но значимой экономией трудозатрат в зимний период, когда потребность в рабочей силе достигает пика. 6. Заключение Опыт комбикормового завода в Корке показывает, что охлаждение после гранулирования — часто рассматриваемое как вторичный этап обработки — может быть критическим контрольным пунктом, определяющим коммерческую жизнеспособность кормового продукта. В условиях высокой влажности морского климата Ирландии, где корма для молочного скота на основе силоса из травы, содержащие гигроскопичные ингредиенты, хранятся в неотапливаемых фермерских бункерах в течение зимних месяцев, конечная влажность гранул на уровне 13,5% или ниже является коммерческой необходимостью, а не желаемым результатом. Противоточный охладитель SKLN от компании Hongyang обеспечил эту консистенцию благодаря физическим преимуществам противоточной геометрии — равномерному контакту воздуха с гранулами, предсказуемому тепловому равновесию на выходе и регулируемому частотно-регулируемым приводом потоку воздуха — в сочетании со специализированной конструкцией сетки. Результат: нулевой процент брака за весь двенадцатимесячный период эксплуатации, снижение энергопотребления на охлаждение на 21% и восстановление доверия клиентов к качеству продукции. Для комбикормовых заводов, работающих в регионах с высокой влажностью — Ирландии, Великобритании, прибрежной Скандинавии, Бретани и аналогичных морских климатических зонах — или перерабатывающих гигроскопичные составы, содержащие свекловичный жом, мелассу и влажные отходы переработки зерна, данное внедрение предоставляет практическое руководство по оценке противоточного охлаждения как альтернативы традиционным горизонтальным ленточным системам. Данные показывают, что окупаемость инвестиций только за счет устранения бракованной продукции может произойти в течение 12 месяцев, а экономия энергии и удержание клиентов обеспечивают устойчивую прибыль и после окончания первоначального инвестиционного периода.
Дата публикации: 13 июня 2026 г.
