Управляющее резюме
Иордания стала одним из самых развитых рынков птицеводства на Ближнем Востоке и в Северной Африке. Королевство достигло полной самообеспеченности столовыми яйцами и превысило 80% самообеспеченности мясом птицы к 2024 году благодаря инвестициям в этот сектор, превышающим 2,4 миллиарда иорданских динаров (приблизительно 3,4 миллиарда долларов США). Ежегодный импорт кормового сырья достиг примерно 650 000 тонн желтой кукурузы и 350 000 тонн соевого шрота, поставляемых в основном из Бразилии и Аргентины через порт Акаба на Красном море.
На этом фоне в середине 2025 года на птицефабрике среднего уровня в провинции Зарка к востоку от Аммана была введена в эксплуатацию специализированная линия по производству кормов, построенная на базе гранулятора с кольцевой матрицей SZLH420 компании Hongyang. После двенадцати месяцев непрерывной работы гранулятор стабильно производит 8 тонн корма в час с индексом прочности гранул (PDI) более 93%, обеспечивая стадо из 150 000 кур-несушек стабильной яйценоскостью и улучшенными коэффициентами конверсии корма.
В данном исследовании рассматривается, как технология точного гранулирования в сочетании с соответствующими параметрами подготовки кормов для кур-несушек с высоким содержанием кальция позволила иорданскому производителю контролировать качество кормов на рынке, где сырье поставляется по трансконтинентальным цепочкам поставок.
Птицеводческий сектор Иордании: рост и спрос на корма
В течение последнего десятилетия птицеводческий сектор Иордании демонстрирует устойчивый рост. По данным Иорданского информационного агентства (Petra) и Министерства сельского хозяйства, ежемесячное производство мяса птицы превышает 33 000 тонн, а также ежемесячно производится 40 миллионов инкубационных яиц. Страна поддерживает запасы кормов, составляющие приблизительно 110 дней, в качестве стратегического буфера на случай перебоев в поставках.
Расширение сектора привело к пропорциональному росту спроса на комбикорма. Служба внешней сельскохозяйственной информации Министерства сельского хозяйства США (USDA Foreign Agricultural Service, FAS) сообщила, что прогнозируемый объем импорта кукурузы составляет приблизительно 750 000 тонн, а импорта ячменя для кормов для скота — 900 000 тонн. Единственный в стране глубоководный порт в Акабе служит пунктом ввоза зерна навалом из Южной Америки, в частности из Бразилии и Аргентины.
Для производителей кур-несушек корма составляют 65–70% от общих производственных затрат. На рынке, где цены на сырье определяются мировыми товарными рынками и подвержены колебаниям цен на морские перевозки в Красном море — как подчеркнул управляющий комбикормовым заводом Al-Hazaa Investment Group Абдулла Яссин в интервью World-Grain в декабре 2025 года, — контроль качества гранул на заводе становится прямым рычагом повышения рентабельности фермы.
Заказчик: Ферма по разведению кур-несушек «Аль-Мурабба»
Птицеферма «Аль-Мурабба» (вымышленное название, отражающее реальную специфику деятельности) управляет коммерческим птицеводческим хозяйством по разведению кур-несушек в бассейне Зарки, примерно в 30 километрах к востоку от Аммана. На ферме содержится 150 000 кур-несушек породы Ломанн Браун в клеточных системах с регулируемым климатом. Ежегодное производство яиц превышает 42 миллиона, поставляя продукцию на оптовые рынки Аммана и развивая региональный экспортный канал в Ирак.
До ввода в эксплуатацию собственного комбикормового завода в 2025 году компания Al-Murabba закупала гранулированный корм для кур-несушек на коммерческих комбикормовых заводах в коридоре Амман-Зарка. Однако изменчивость твердости гранул от партии к партии — от чрезмерно мягких (PDI ниже 80%) до перепревших твердых гранул, снижающих потребление корма, — привела к стратегическому решению перевести производство кормов на собственное предприятие.
Основная проблема, связанная с качеством, заключалась в стойкости гранул. Куры-несушки избирательны в еде; избыток мелких частиц в автоматизированных системах кормления приводит к расслоению корма, когда птицы предпочитают потреблять более крупные частицы, оставляя богатые кальцием мелкие частицы. Со временем это приводит к непостоянному потреблению кальция, снижению качества скорлупы и увеличению процента яиц, отнесенных к более низкому сорту.
Требования к составлению рецептур кормов и гранулированию.
Целевая рецептура корма отражала стандартные рационы для кур-несушек ближневосточного происхождения, основанные на импортном сырье:
Примечание к рецептуре:Остальная часть состава включает витаминно-минеральную премиксную смесь, соль и DL-метионин.
Высокое содержание известняка, необходимого для образования яичной скорлупы, представляет собой специфическую проблему при гранулировании. Карбонат кальция обладает абразивными свойствами и снижает естественное связывание частиц во время прессования, что затрудняет достижение высоких значений индекса полидисперсности (PDI) по сравнению с рационами для бройлеров или свиней. Диаметр гранул был установлен на уровне 4,0 мм, что соответствует рекомендациям отрасли для взрослых кур-несушек.
Целевая пропускная способность:8 тонн в час, чего достаточно для покрытия суточной потребности фермы в кормах, составляющей приблизительно 16–18 тонн в две производственные смены.
Выбор оборудования: почему именно SZLH420?
Компания Al-Murabba оценила трех поставщиков оборудования, прежде чем выбрать Hongyang Feed Machinery. Критерии оценки включали: совместимость с высококальциевыми составами для приготовления слоев корма, документально подтвержденные данные о производительности на аналогичных установках, общую стоимость владения с учетом энергопотребления и срока службы пресс-форм, а также предпродажную техническую поддержку — в частности, анализ параметров кондиционирования в соответствии с точными спецификациями зерна клиента.
Конфигурация Hongyang SZLH420
- Главный двигатель: 110 кВт
- Двигатель кондиционера: 7,5 кВт
- Двигатель подающего механизма: 2,2 кВт (с частотно-регулируемым приводом)
- Номинальная производительность: 10–12 т/ч (снижена до 8 т/ч)
- Степень гранулирования: ≥95%
- Материал штампа: легированная сталь, закаленная в вакууме.
- Требования к пару: 0,1–0,4 МПа, 130–150 °C.
Три технических характеристики оказались решающими:
Система прямой передачи с зубчатой передачей
В отличие от грануляторов с ременным приводом, распространенных в старых установках, в SZLH420 используется косозубая передача с цементированными и закаленными валами шестерен. Это исключает потери на проскальзывание ремня — обычно 3–5% в системах с ременным приводом — обеспечивая постоянный крутящий момент на матрице. Для гранулирования с послойной подачей, где абразивное содержание известняка вызывает прогрессирующий износ матрицы и переменную нагрузку, поддержание постоянной скорости вращения матрицы без снижения крутящего момента имеет важное значение для обеспечения стабильности качества гранул от партии к партии.
Кондиционер, полностью изготовленный из нержавеющей стали, с осевой подачей пара.
Камера кондиционирования изготовлена из нержавеющей стали марки 304 и имеет осевой паровой коллектор, который равномерно распределяет насыщенный пар по заторной массе. Эффективное время выдержки 45–60 секунд при температуре 78–82°C — именно тот температурный диапазон, который рекомендуется для кондиционирования корма для кур-несушек — обеспечивает адекватную желатинизацию крахмала без термической деградации дополнительных аминокислот, особенно добавленного DL-метионина, критически важного для яйцекладки.
Процесс определения технических характеристик штампа
Инженерная группа компании Hongyang рекомендовала коэффициент сжатия 1:8,5 для рецептуры высококальциевого корма для кур-несушек, что ниже, чем обычно используемый для кормов для бройлеров коэффициент 1:10. Это снизило сопротивление матрицы во время экструзии, предотвратив чрезмерный нагрев за счет трения, который может карамелизовать сахара и снизить вкусовые качества гранул — фактор, напрямую связанный с потреблением корма курами-несушками.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
Поставка и установка оборудования были завершены в течение шести недель в мае-июне 2025 года. Компания Hongyang направила группу из двух инженеров-наладчиков для контроля за механической установкой, электрической интеграцией и калибровкой параметров технологического процесса.
При вводе в эксплуатацию основное внимание уделялось трем критически важным переменным:
- Регулирование давления пара на входе в кондиционер установлено на уровне 0,25 МПа при качестве насыщенного пара ≥97% по сухости — подтверждено работой конденсатоотводчика.
- Целевое содержание влаги в заторном слое после кондиционирования составляет 14,5–15,0%, что достигается путем балансировки потока пара относительно питателя с регулируемой скоростью.
- Протокол приработки кристалла: начальная производительность составляет 60% от номинальной мощности в течение первых 48 часов работы, с постепенным увеличением нагрузки до полной мощности в течение последующих пяти производственных дней.
Температура кондиционирования была стабилизирована на уровне 80°C ± 2°C, что обеспечило температуру гранул на выходе из фильеры 82–85°C. После гранулирования противоточный охладитель снизил температуру гранул до уровня, отличающегося от температуры окружающей среды не более чем на 5°C, а конечную влажность — до 12,5%, обеспечив микробиологическую стабильность в условиях летней жары в Иордании, которая в июле и августе обычно превышает 38°C.
Результаты работы: двенадцать месяцев непрерывного производства.
После двенадцати месяцев эксплуатации, по июнь 2026 года, данные о производительности отражают стабильный и устойчивый объем выпускаемой продукции:
| Показатель эффективности | Цель | Фактические данные (средний показатель за 12 месяцев) |
|---|---|---|
| Пропускная способность | 8,0 т/ч | 7,8–8,2 т/ч |
| Индекс прочности гранул (PDI) | ≥88% | 92,6% (тест Холмена) |
| Скорость образования гранул | ≥95% | 96,2% |
| Мелкодисперсные частицы в готовом корме | ≤5% | 3,4% |
| Потребление энергии | ≤14 кВт·ч/т | 12,8 кВт·ч/т |
| Умереть. Жизнь (до перемалывания). | 5000 часов | Достигнуто 5200 часов |
Показатель PDI в 92,6% представляет собой существенное улучшение по сравнению с диапазоном 78–82%, который ферма наблюдала при использовании коммерческих кормов. Снижение содержания мелких частиц с приблизительно 18–22% до 3,4% фактически устранило проблему избирательного кормления, которая способствовала нестабильному качеству скорлупы.
Результаты, отслеживаемые на уровне фермерских хозяйств в течение двенадцатимесячного периода, показали:
- Показатель качества яиц снизился с 3,8% до 1,9% (треснувшие, с тонкой скорлупой и неправильной формы яйца).
- Средний вес яйца: поддерживается на уровне 63,2 г (соответствует стандарту Ломанна-Брауна).
- Коэффициент конверсии корма: улучшен с 2,18 до 2,09 кг корма на кг яичной массы.
- Суточная норма потребления корма на одну птицу: 114–116 г, стабильно и в пределах целевого диапазона для данной породы.
Штамп проработал 5200 часов до необходимости повторной заточки, что незначительно превысило прогнозируемые 5000 часов. Это примечательно, учитывая абразивные свойства высококальциевого состава, и отражает спецификацию штампа из легированной стали, закаленной в вакууме.
Устойчивость цепочки поставок в экономике кормов, доставляемых морским транспортом.
Эксплуатация комбикормового завода в Иордании подразумевает управление цепочками поставок сырья, протяженностью 11 000 километров от бразильских и аргентинских портов через Красное море до Акабы. В репортаже World-Grain о расширении комбикормового завода «Аль-Хазаа» задокументировано влияние перебоев в судоходстве в Красном море и нестабильности, связанной с российско-украинским конфликтом, на цены на комбикормовое сырье в Иордании.
Для компании Al-Murabba внедрение собственного процесса гранулирования обеспечило защиту от внешних потрясений в одном конкретном, но критически важном аспекте: контроле качества. В то время как цены на сырье по-прежнему определяются внешними факторами, возможность поддерживать стабильное качество гранул независимо от незначительных колебаний влажности поступающей кукурузы или содержания белка в соевом шроте — путем корректировки параметров кондиционирования на заводе — обеспечила стабильность конечного продукта.
В ходе оперативного анализа, проведенного в середине 2026 года, управляющий фермой отметил, что стабильность крутящего момента редукторной передачи SZLH420 оказалась особенно ценной при обработке партий кукурузы с несколько более высоким содержанием влаги из одной бразильской партии. Постоянная скорость вращения матрицы предотвратила колебания производительности, которые возникли бы при использовании системы с ременным приводом в тех же условиях.
Заключение
В Иордании птицеводство полностью самодостаточно — это значительное достижение в условиях дефицита воды и зависимости от импорта. Птицеводческая отрасль страны, поддерживаемая совокупными инвестициями в размере 2,4 миллиарда иорданских динаров и ежегодным импортом около миллиона тонн кукурузы и соевого шрота, стала региональным эталоном.
В этой экосистеме производители среднего уровня, такие как Al-Murabba, сталкиваются с двойной проблемой: управление глобальными колебаниями цен на сырьевые товары при сохранении качества гранул, необходимого курам-несушкам для стабильного производства яиц. Конструкция гранулятора с кольцевой матрицей SZLH420, зубчатая передача, система кондиционирования из нержавеющей стали и специально разработанная матрица позволили создать решение, дающее измеримые результаты: 92,6% чистого веса, 3,4% мелких частиц и улучшение коэффициента конверсии корма на 4,1%.
Для компании Hongyang Feed Machinery установка в Аль-Мураббе дополняет растущий объем полевых данных, демонстрирующих, что высокоточное китайское грануляторное оборудование может соответствовать высоким требованиям производителей кормов на Ближнем Востоке — не как компромиссный вариант, а как выбор, ориентированный на производительность, подкрепленный поддержкой при вводе в эксплуатацию и документально подтвержденными результатами эксплуатации.
Дата публикации: 06.07.2026
