• 未标题-1

Румынский комбикормовый завод по производству кормов для овец и крупного рогатого скота повысил индекс чистоты продукции до 96,8% благодаря гранулятору кольцевого типа Hongyang SZLH420 в Караш-Северине.

Управляющее резюме

Параметр Ранее (с ременным приводом, 2019 г.) После (Hongyang SZLH420) Изменять
Номинальная вместимость (порция для жвачных животных) 5,2 т/ч (лето) / 4,1 т/ч (зима) 8,0 т/ч круглый год от +30% до +95%
Индекс прочности гранул (PDI) 91,5% 96,8% +5,3 балла
Мелкие частицы возвращаются в охладитель. 6,8% 2,1% -69%
Удельное энергопотребление 41,6 кВт·ч/т 36,6 кВт·ч/т -12%
Умереть (богатый люцерной) приблизительно 380 т приблизительно 1150 т +203%
Температура на выходе гранулы от +9 до +12 °C выше температуры окружающей среды +3 °C выше температуры окружающей среды Оптимизированный

1. Контекст: Почему Румыния и почему гранулирование кормов для жвачных животных?

Согласно данным Национального института статистики (INS) и Евростата, опубликованным в 2025 году, на конец 2024 года в Румынии насчитывалось 10,44 миллиона овец, и страна занимала второе место в Европейском союзе по поголовью овец и коз (10,3 миллиона голов). Поголовье крупного рогатого скота достигло 1,847 миллиона голов к 1 июня 2025 года, увеличившись на 0,7% по сравнению с предыдущим годом, а поголовье племенных коров составило 1,223 миллиона голов.

Клиент — семейный комбикормовый завод, основанный в 2007 году в Решите, — эксплуатировал гранулятор с ременным приводом, выпущенный в 2019 году, с номинальной производительностью 5 т/ч. Рост производства был ограничен двумя структурными проблемами: сезонная производительность резко падала зимой, когда температура окружающей среды опускалась ниже 5 °C, а прочность гранул на основе люцерны постоянно опускалась ниже порогового значения в 92% PDI.

«Завод компенсировал дефицит двумя способами: замкнутым циклом возврата мелких фракций с расходом от 6 до 7 процентных пунктов, в результате которого дробленые гранулы повторно подавались в охладитель, и частой сменой фильеров, которая каждый раз обходилась в целый производственный день».

2. Выбор оборудования: SZLH420 от компании Hongyang Feed Machinery.

Технические характеристики
  • Главный двигатель: 110 кВт
  • Двигатель кондиционера: 7,5 кВт
  • Двигатель подающего механизма: 2,2 кВт (с частотно-регулируемым приводом)
  • Номинальная производительность: 8 т/ч (для жвачных животных)
Штампы и трансмиссии
  • Главная передача с зубчатой ​​передачей
  • Вакуумно-закаленная легированная стальная матрица
  • внутренний диаметр 420 мм
  • Степень сжатия: 1:8

2.1 Прямая передача с зубчатой ​​передачей

Привод с косозубыми шестернями обеспечивал постоянный крутящий момент на матрице во всем диапазоне нагрузок. Поддержание скорости вращения матрицы без снижения крутящего момента является важнейшим фактором, определяющим однородность гранул абразивного люцернового волокна от партии к партии.

2.2 Кондиционер из нержавеющей стали

Температура кондиционирования достигала 84–86 °C в течение 18–22 секунд выдержки, что обеспечивало превосходную желатинизацию крахмала по сравнению с пределом в 75 °C, установленным в предыдущем устройстве.

2.3 Технические характеристики матрицы для кормов для жвачных животных

Благодаря вакуумной закалке (твердость по Роквеллу от 58 до 62) срок службы штампов увеличился на 203%, обеспечив производительность в 1150 тонн до достижения пороговых значений износа.

3. Ввод в эксплуатацию и эксплуатация (декабрь 2024 г. – март 2025 г.)

8,0 т/ч
Стабильная мощность
96,8%
Средний PDI
-12%
Потребление энергии
-69%
Снижение штрафов

Показатели эффективности, подтвержденные инспектором приемки молочной продукции кооператива: в первом квартале 2025 года не зафиксировано ни одного случая брака и ни одной скидки за качество.

4. Влияние на цепочку поставок

В настоящее время для ягнят предпочтительны гранулы диаметром 8 мм, при этом фермы сообщают о снижении необходимости сортировки корма и заметном уменьшении количества пыли в овчарнях. Региональный молочный кооператив прекратил предварительную проверку каждого грузовика из-за необходимости обеспечения стабильного качества.

5. Основные выводы

01
Зубчатые приводы необходимы для обеспечения стабильной производительности при работе с абразивными кормами для жвачных животных.
02
Температура кондиционирования является основным фактором, определяющим улучшение показателя PDI.
03
Окупаемость инвестиций для установки SZLH420 на румынском рынке будет подтверждена в течение 18 месяцев.

Пример из практики: Проект модернизации комбикормового завода Resita Mill – Hongyang Feed Machinery (2024-2025)

Дата публикации: 08.07.2026
  • Предыдущий:
  • Следующий: