Управляющее резюме
В Танзании наблюдается стремительный рост птицеводческого сектора: производство бройлеров в коммерческих масштабах увеличивается более чем на 13% в год. В условиях такой высокой конкуренции корма составляют 60–70% от общих производственных затрат, что делает эффективность комбикормовых заводов критически важным фактором прибыльности. В данном исследовании рассматривается, как средний по масштабу производитель бройлеров в регионе Дар-эс-Салама успешно снизил затраты на закупку кольцевых матриц примерно на 15%, сохранив при этом — а по некоторым показателям и улучшив — качество гранул, перейдя от европейского поставщика кольцевых матриц к компании Hongyang (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.).
В течение шестимесячного периода оценки заказчик тестировал кольцевые матрицы Hongyang на двух грануляторах серии CPM 7726, работающих с рецептурами кормов для бройлеров на стадии откорма. Результаты продемонстрировали стабильный индекс прочности гранул (PDI) выше 93%, стабильную почасовую производительность и значительно меньшее время простоя, связанное с матрицами, по сравнению с предыдущими кольцевыми матрицами европейского производства.
Контекст птицеводческой отрасли Танзании
Согласно бюджетному посланию Министерства животноводства и рыболовства Танзании на 2024/2025 финансовый год, в стране было произведено и распределено 95,58 млн цыплят в 2023/2024 финансовом году, что на 13,9% больше, чем в предыдущем году. Из них 73,48 млн составляли бройлерные цыплята, что отражает доминирование производства мяса в этом секторе. Приблизительно 72 млн кур по всей стране и предполагаемый годовой спрос на корма в 2,5 млн метрических тонн, давление на производителей кормов с целью обеспечения стабильного качества по конкурентоспособным ценам никогда не было таким сильным.
Создание компании Aviagen East Africa Limited в Килиманджаро, занимающейся производством родительских пород кур для регионального рынка, еще больше повысило требования к качеству по всей цепочке создания стоимости. Комбикормовые заводы, обслуживающие коммерческие предприятия по выращиванию бройлеров, должны соответствовать строгим стандартам прочности гранул, коэффициента конверсии корма (ККК) и стабильности производства.
Предыстория клиента и проблема
Заказчиком является частная птицефабрика, управляющая комбикормовым заводом, скотобойней и сетью предприятий по выращиванию птицы по контракту недалеко от Дар-эс-Салама. Завод перерабатывает приблизительно 8000–10000 метрических тонн корма для бройлеров в месяц, при этом две грануляторы серии CPM 7726 работают по 16–18 часов в день в течение шестидневного графика.
До начала сотрудничества с компанией Hongyang заказчик использовал исключительно кольцевые матрицы от известного европейского производителя. Хотя европейские матрицы обеспечивали приемлемое качество гранул, заказчик сталкивался с тремя постоянными проблемами:
1. Стоимость закупки: Европейские кольцевые штампы имели значительную надбавку к цене, что обусловлено более высокими затратами на рабочую силу и энергию в стране-производителе.
2. Сроки поставки: Стандартные сроки поставки от 8 до 12 недель создавали трудности с управлением запасами и периодически приводили к производственным задержкам.
3. Ограниченная послепродажная поддержка: Географическая удаленность ограничивала возможности поставщика по предоставлению своевременных технических консультаций по выбору штампов и устранению неполадок.
Стремясь оптимизировать производственные затраты без ущерба для качества, команда по закупкам заказчика начала оценку альтернативных поставщиков кольцевых матриц в начале 2025 года. Компания Hongyang была включена в короткий список благодаря своему опыту поставок кольцевых матриц, совместимых с грануляторами CPM, Andritz и Van Aarsen, на рынки Юго-Восточной Азии, Ближнего Востока и Африки.
Решение для кольцевых штампов Hongyang
Техническая команда компании Hongyang провела детальный анализ производственных параметров заказчика, прежде чем рекомендовать индивидуальную спецификацию кольцевой матрицы:
Гранулятор модели: CPM 7726-12
Внутренний диаметр кольцевой матрицы: 762 мм
Эффективная ширина: 190 мм
Диаметр отверстия: 3,0 мм
Эффективная толщина: 60 мм
Степень сжатия: 1:10
Материал: Высококачественная легированная сталь (вакуумная дегазация)
Термическая обработка: вакуумная печь + непрерывное закаливание.
Рекомендуемая матрица обладала рядом ключевых технических характеристик, которые отличали ее от стандартных аналогов:
Выбор материала: Компания Hongyang закупает заготовки из легированной стали, прошедшие вакуумную дегазацию, что позволяет уменьшить количество включений и обеспечить равномерные свойства материала по всей заготовке. Такая металлургическая однородность необходима для поддержания геометрии отверстий в условиях длительного прессования под высоким давлением.
Высокоточное сверление: Отверстия для штампов сверлились импортными немецкими сверлами на многошпиндельных станках с ЧПУ, что обеспечивало гладкую поверхность отверстий и жесткие допуски по диаметру. Однопроходное сверление гарантировало равномерное качество поверхности отверстий от входа до выхода, снижая риск засорения отверстий во время начальной приработки.
Вакуумная термообработка: матрица подвергалась термообработке в вакуумной печи с последующим непрерывным охлаждением, что привело к равномерному распределению твердости по всему корпусу матрицы с минимальным окислением поверхности. Этот процесс способствовал увеличению срока службы матрицы и снижению преждевременного износа при использовании в производстве кормов для бройлеров высокой производительности.
Запуск без промывки: Отличительным преимуществом матрицы Hongyang стала возможность начать производство товарных гранул сразу после установки, без стандартного 20-30-минутного периода промывки, необходимого для многих матриц конкурентов. Это напрямую привело к сокращению отходов сырья и более быстрому возвращению к полному объему производства.
Результаты производства
Заказчик установил первую кольцевую матрицу Hongyang в середине 2025 года на грануляторе № 1, предназначенном для производства корма для бройлеров на откорме (на основе кукурузно-соевой муки, 18% сырого протеина). Ключевые показатели эффективности отслеживались в течение 90-дневного периода оценки:
Показатель: Индекс прочности гранул (PDI) – Предыдущий поставщик: 92,5% – Хунъян: 93,8% – Изменение: +1,3%
Показатель: Производительность (т/ч) – Предыдущий поставщик: 10,2 – Хунъян: 10,5 – Изменение: +2,9%
Показатель: Коэффициент возврата штрафов – Предыдущий поставщик: 8,2% – Хунъян: 6,5% – Изменение: -20,7%
Показатель: Время переналадки штампа – Предыдущий поставщик: 2,5 часа – Хунъян: 2,5 часа – Изменение: Эквивалент
Показатель: Срок службы штампа (ориентировочный) – Предыдущий поставщик: 2200-2400 часов – Hongyang: 2300-2500 часов – Изменение: Сопоставимо
Показатель: Стоимость закупки – Предыдущий поставщик: Базовый уровень – Хунъян: примерно на 15% ниже – Изменение: -15%
Улучшение показателя PDI, хотя и скромное в абсолютном процентном выражении, оказало существенное влияние на последующие этапы переработки. Снижение количества возвращаемых мелких фракций уменьшило нагрузку на секции измельчения и смешивания, а улучшение целостности гранул при пневматической транспортировке и перемещении с помощью ковшового элеватора сократило потери сырья на предприятии.
Пожалуй, наиболее значимым с операционной точки зрения стала стабильность производительности. Заказчик сообщил, что штамп Hongyang поддерживал стабильные темпы выпуска продукции на протяжении всего срока службы с минимальной необходимостью обработки поверхности штампа, что способствовало предсказуемому планированию производства и сокращению трудозатрат.
Отзывы клиентов
После шести месяцев эксплуатации кольцевых матриц Hongyang на обоих грануляторах руководитель завода сделал следующие наблюдения:
«Мы с осторожностью рассматривали китайского поставщика кольцевых матриц. Наш предыдущий опыт работы с другими азиатскими производителями был неоднозначным. Но техническая команда Hongyang профессионально подошла к нашим требованиям, задала правильные вопросы о нашей рецептуре и целевом показателе PDI и поставила матрицу, которая показала себя с лучшей стороны с первого дня. Экономия средств реальна, но меня больше впечатлило то, что качество гранул фактически улучшилось. Наши птицы показывают хорошие результаты, и мы не заметили никакого негативного влияния на коэффициент конверсии корма».
Менеджер по закупкам добавил:
«Срок поставки обычно составляет от четырех до пяти недель по сравнению с восемью-двенадцатью неделями у нашего предыдущего поставщика. Уже одно это дает нам гораздо большую гибкость в планировании запасов. Когда у нас возник вопрос об оптимизации коэффициента сжатия для новой рецептуры стартового корма для бройлеров, технический специалист компании Hongyang предоставил подробные рекомендации в течение 24 часов».
Как компания Hongyang обеспечивает стабильное качество
В основе этих результатов лежит систематический подход компании Hongyang к производству кольцевых штампов, разработанный с момента начала производства в 2006 году. Ключевые элементы их системы обеспечения качества включают в себя:
- Отслеживаемость сырья: Каждая заготовка штампа отслеживается по номеру партии, а сертификаты производителя подтверждают химический состав и механические свойства.
- Контроль качества на всех этапах процесса: диаметр и шаг отверстий проверяются оптическими измерениями на нескольких стадиях сверления.
- Измерение твердости после термообработки: твердость измеряется в нескольких точках по поверхности матрицы и внутреннему отверстию для подтверждения однородности.
- Окончательная проверка размеров: внутренний диаметр, соосность и размеры монтажного фланца проверяются на соответствие указанной модели гранулятора перед отгрузкой.
Компания Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. имеет сертификат ISO и поставляет кольцевые матрицы и вальцовые валы, совместимые со всеми основными марками грануляторов, включая CPM, Andritz, Buhler, Van Aarsen, Famsun и Muyang. Продукция компании экспортируется более чем в 30 стран Азии, Африки, Ближнего Востока, Европы и Америки.
Заключение
Данное исследование демонстрирует, что высококачественные кольцевые матрицы от специализированных китайских производителей, таких как Hongyang, могут соответствовать или превосходить характеристики продукции известных европейских поставщиков, предлагая при этом существенные преимущества в стоимости и сроках поставки. Для танзанийских комбикормовых заводов, работающих на быстрорастущем рынке, чувствительном к ценам, сочетание надежного качества гранул, снижения затрат на закупку и оперативной технической поддержки представляет собой привлекательное ценовое предложение.
Главный вывод заключается не просто в снижении затрат, а в достижении стабильности производства с помощью оборудования, которое стабильно работает на протяжении всего срока службы. Способность компании Hongyang обеспечивать эту стабильность, подкрепленная подлинным металлургическим и производственным опытом, отличает ее на все более переполненном глобальном рынке.
Дата публикации: 06.06.2026
