Хорватский комбикормовый завод по производству бройлерных кормов достиг показателя PDI 96,8% благодаря кольцевой матричной грануляторной машине Hongyang SZLH – пример стабильного качества гранул.

В хорватском птицеводческом секторе наблюдается устойчивый рост, объем убоя бройлеров достиг приблизительно6 376 тонн нетто-веса в июле 2024 годаСогласно данным Хорватского бюро статистики, вступление страны в Европейский союз в 2013 году ускорило модернизацию всей цепочки создания стоимости в агробизнесе, включая производство комбикормов. Однако многие комбикормовые заводы среднего уровня в таких регионах, как Славония — сельскохозяйственное сердце Хорватии — продолжают эксплуатировать линии гранулирования, построенные в начале 2000-х годов, сталкиваясь с проблемами нестабильности прочности гранул и ростом затрат на техническое обслуживание.

В данном исследовании рассматривается следующий пример:Крмива дуСемейное предприятие по производству кормов, расположенное недалеко от Осиека на востоке Хорватии, заменило свой устаревший гранулятор европейского производства с кольцевой матрицей на новый.Гранулятор с кольцевой матрицей SZLH 508 производства компании Liyang Hongyang Feed Machineryв начале 2025 года. За 12-месячный производственный период мельница достигла индекса прочности гранул (PDI) в размере...96,8%на рецептурах для откорма бройлеров, поддерживалась стабильная производительность.6,2 тонны в часи сократили время простоя, связанное с производством кристаллов, примерно на35%Данный случай иллюстрирует, как технология высокоточных кольцевых матриц в сочетании с оперативной технической поддержкой со стороны производителя может обеспечить ощутимые улучшения качества кормов и стабильности работы — даже для комбинатов, использующих разнообразные профили сырья, распространенные в восточноевропейском производстве кормов.

Производство комбикормов в Хорватии демонстрирует тенденцию к росту, чему способствуют расширение внутреннего потребления мяса птицы и соответствие стандартам безопасности пищевых продуктов стандартам ЕС. По данным Хорватского статистического бюро за 2024 год, ежемесячные объемы убоя бройлеров стабильно превышали установленные нормы.6000 тонн нетто-веса— что представляет собой значительное увеличение по сравнению с диапазоном в 3000–4000 тонн, зафиксированным десять лет назад. Этот рост предъявляет соответствующие требования к отечественным производителям кормов, требуя увеличения объемов производства при сохранении качества гранул.

Затраты на корма составляют приблизительно65–70% от расходов на производство бройлеровВ Хорватии, как и в среднем по отрасли, наблюдается аналогичная ситуация. В этой структуре затрат эффективность гранулирования и прочность гранул напрямую влияют на коэффициент конверсии корма (ККК) на уровне фермы. Низкая прочность гранул приводит к чрезмерному образованию мелких частиц, что, как показали исследования, может увеличить ККК на 3–5 пунктов в птицеводческих хозяйствах, а это означает потерю тысяч евро прибыли за один производственный цикл.

Регион Славония, где расположена компания Krmiva doo, является основным зернопроизводящим районом Хорватии, с обильными посевами кукурузы, пшеницы и сои. Это географическое преимущество обеспечивает местным комбикормовым заводам конкурентоспособный доступ к сырью. Однако изменчивость, присущая местным зерновым культурам, особенно колебания содержания влаги между сезонами сбора урожая, создает проблемы для обеспечения стабильности гранулирования. Гранулятор с кольцевой матрицей, работающий в таких условиях, должен учитывать изменчивость сырья, не снижая при этом производительность и качество гранул.

Крмива ду(название анонимизировано по просьбе заказчика) — это средний по размеру производитель комбикормов, основанный в 2002 году и расположенный в 15 километрах к югу от Осиека в округе Осиек-Баранья. Компания производит приблизительно30 000 тонн комбикормов ежегодноНа долю которой приходится примерно 60% кормов для бройлеров. В число ее клиентов входят более 40 контрактных производителей бройлеров в восточной Хорватии, некоторые из которых поставляют продукцию крупным интеграторам, обслуживающим розничные рынки Хорватии и Боснии.

Завод эксплуатирует одну линию гранулирования, первоначально установленную в 2005 году. К 2024 году гранулятор с кольцевой матрицей на этой линии проработал почти два десятилетия. Ключевые проблемы, о которых сообщил руководитель производства завода,Г-н Марко Хорватв том числе:

В середине 2024 года компания Krmiva doo начала оценку возможностей закупки для замены своего устаревшего гранулятора. В ходе оценки учитывались три ключевых критерия:

После оценки поставщиков из Германии, Турции и Китая компания Krmiva выбрала...Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.На принятие решения повлияли несколько факторов:

Установка SZLH508 была произведена в декабре 2024 года в рамках планового технического обслуживания, а ввод в эксплуатацию завершен в начале января 2025 года. Старший сервисный инженер компании Hongyang присутствовал на объекте в течение всего периода установки и ввода в эксплуатацию.

Изготовление кольцевых штампов на заказ

Учитывая изменчивость исходного сырья Krmiva — в частности, содержание влаги в кукурузе местного производства, варьирующееся от 13,0% до 15,5% в зависимости от сезона, — инженерная группа Hongyang рассчитала оптимальную конфигурацию кольцевой матрицы:

Конфигурация роликового корпуса

В комплект вставных роликов входил гофрированный рисунок поверхности, обеспечивающий равномерное сцепление с поверхностью матрицы — деталь, предотвращающая проскальзывание в критически важные первые секунды каждого производственного цикла и способствующая равномерному износу матрицы на протяжении всего срока ее службы.

Данные о производительности собирались в течение полного 12-месячного производственного периода с января по декабрь 2025 года, охватывающего приблизительно5800 эффективных часов работына исходной кольцевой матрице.

5.1 Индекс прочности гранул (PDI)

Испытания PDI проводились с использованием пневматического тестера гранул Holmen NHP100, при этом образцы отбирались с 30-минутными интервалами во время производственных циклов.

5.2 Стабильность пропускной способности

Почасовая производительность регистрировалась с помощью системы SCADA комбината. Что касается рецептуры для откорма бройлеров (продукт с наибольшим объемом производства):

Группа оперативного управления отметила значительное улучшение стабильности производительности (коэффициент вариации 4,5%). На предыдущем грануляторе производительность могла колебаться на 15–20% в зависимости от характеристик партии сырья, что приводило к каскадным неэффективностям в процессах охлаждения и просеивания.

5.3 Износ и долговечность штампов

По состоянию на декабрь 2025 года количество кольцевых штампов достигло приблизительно5800 эффективных часовИзмерения диаметра отверстий матрицы показали износ приблизительно 0,08–0,12 мм, что находится в пределах допустимых значений и предполагает общий срок службы не менее 100 месяцев.6500–7000 часовдо замены — что представляет собой увеличение срока службы штампа примерно на120%по сравнению с предыдущим оборудованием.

5.4 Снижение штрафов

Снижение штрафов с 9,2% до 3,1% оказало немедленное воздействие: количество жалоб фермеров на потери корма в автоматических кормушках сократилось более чем на 100%.70%в первом квартале работы.

5.5 Энергопотребление

Удельное энергопотребление (кВт·ч на тонну гранулированного корма, за исключением вспомогательного оборудования):

Эти показатели соответствуют отраслевым стандартам для грануляторов с кольцевой матрицей данной производительности, предназначенных для обработки стандартных рецептур бройлерных кормов при температуре кондиционирования 70–75 °C.

Г-н Марко ХорватРуководитель производства компании Krmiva дал следующую оценку по итогам 12 месяцев работы:

Улучшения в работе, наблюдаемые у Krmiva doo, можно объяснить несколькими техническими факторами:

Пример компании Krmiva doo демонстрирует, что комбикормовый завод среднего размера в Восточной Европе может добиться измеримых и устойчивых улучшений качества гранул и стабильности работы благодаря грамотной модернизации кольцевой грануляторной машины. Модель SZLH 508 обеспечила...96,8% PDIна откормочном корме для бройлеров, аСтабильная производительность 6,2 тонн в час.и аУвеличение срока службы штампа на 120%.по сравнению с замененным оборудованием.

Для компании Liyang Hongyang Feed Machinery эта установка укрепляет ее возможности по обслуживанию производителей кормов в ЕС — рынка, характеризующегося высокими требованиями к качеству, разнообразным профилем сырья и строгим контролем производительности оборудования. Этот случай подчеркивает ценность сочетания высокоточного изготовления кольцевых штампов с инженерной поддержкой, ориентированной на конкретные задачи: подход, который отличает Hongyang от поставщиков стандартного оборудования и позиционирует компанию как надежного партнера для комбикормовых заводов, ищущих оборудование, стабильно работающее в реальных производственных условиях.

По мере того как птицеводческий сектор Хорватии продолжает модернизацию, а внутреннее производство кормов расширяется для удовлетворения растущего спроса, надежность оборудования и стабильное качество гранул останутся решающими конкурентными факторами. Пример компании Krmiva показывает, что правильно подобранный гранулятор с кольцевой матрицей, при условии надлежащего выбора и технической поддержки, может сыграть решающую роль.

Данное исследование основано на производственных данных и результатах опросов клиентов, собранных в период с января по декабрь 2025 года. Технические характеристики оборудования отражают гранулятор с кольцевой матрицей SZLH 508 в конфигурации, использованной для измерений индекса прочности гранул Krmiva doo, проведенных с применением методики Holmen NHP100. Все данные о производительности были зарегистрированы в нормальных условиях коммерческого производства. Название компании-заказчика анонимизировано по запросу.