Управляющее резюме
Температура на выходе гранулы
Влажность гранул
Снижение влажности (CV)
Индекс прочности гранул (PDI)
Штрафы при погрузке
Объем охлаждающего воздуха и мощность
1. Чешский птицеводческий сектор: зрелый, консолидирующийся и ориентированный на качество.
Чешская Республика входит в число наиболее развитых рынков кормов и птицеводства в Центральной Европе. По данным FAOSTAT, производство куриного мяса в стране в 2024 году достигло 160 тысяч тонн, что немного выше показателя предыдущего года, а общий объем производства мяса птицы составил 173 тысячи тонн.(Источник: FAOSTAT, «Производство мяса птицы в Чехии», февраль 2026 г.)По данным Чешского статистического управления, в последнем квартальном отчете на скотобойнях было переработано 28,4 миллиона бройлеров, а соответствующее производство мяса птицы за один квартал составило 46 876 тонн, что на 11,3% больше, чем годом ранее.(Источник: Чешское статистическое управление, отчет о животноводстве).
Рынок комбикормов отражает эту зрелость. Стоимость производства кормов для животных достигла 36 090,7 млн чешских крон в 2025 году по сравнению с 35 475,8 млн чешских крон в 2024 году.(Источник: CEIC, «Сельскохозяйственная продукция Чешской Республики: Стоимость: В: Корма для животных», данные Чешского статистического управления)Голландская компания De Heus управляет крупнейшим в стране независимым производителем кормов в Марефи близ Бучовице и Бестовице близ Хоценя, с годовой мощностью около 300 000 тонн, обслуживая птицеводство, свиноводство, животноводство и аквакультуру в Чехии, Словакии и Венгрии.(Источник: De Heus Czech Republic, профиль компании)energyspetfood.com).
Для средних региональных комбикормовых заводов операционная задача больше не сводится к расширению, а к обеспечению дифференциации качества на консолидированном рынке, регулируемом ЕС. Чешские птицеводческие предприятия требуют гранул с постоянным содержанием влаги, предсказуемой прочностью и длительным сроком хранения в теплых и влажных условиях, которые могут преобладать в летних хранилищах. Охлаждение — это процесс, происходящий после гранулирования, который определяет, соответствуют ли эти требования.
2. Узкое место в системе охлаждения на комбикормовом заводе для бройлеров в Высочине
Компания MORAVIA-FEED (название анонимизировано по просьбе клиента) — семейное предприятие по производству комбикормов в регионе Высочина, ежегодно поставляющее около 38 000 тонн кормов для бройлеров четырем компаниям-интеграторам по всей Моравии. Завод эксплуатирует две линии гранулирования с использованием кольцевых грануляторов SZLH420 производительностью примерно 8–10 т/ч каждая, производя стартовые, откормочные и финишные корма для бройлеров с содержанием жира от 3,5% (стартовый) до 6,5% (финишный).
До 2025 года на мельнице использовался горизонтальный ленточный охладитель, установленный в 2014 году. К концу 2024 года оперативный персонал начал выявлять три повторяющиеся проблемы:
- Летние скачки влажности:В период с июня по август 2024 года влажность гранул при отгрузке в среднем составляла 14,6%, тогда как внутренний целевой показатель составлял 12,5%. Лабораторный анализ подтвердил, что горизонтальный охладитель не мог стабильно снижать разницу влажности до достаточно низкого уровня при температуре окружающей среды выше 28 °C.(Источник: Feed Strategy, «Качество гранул: охлаждение и сушка»).
- Растрескивание гранул от термического удара:Гранулы, выходящие из печи при температуре 80–86 °C, попадали в высокоскоростной поперечный поток воздуха, что приводило к образованию поверхностных трещин на 4–5% продукции. Средний индекс полидисперсности (PDI) составил 92,3%, что ниже порогового значения в 95%.
- Ежеквартальные жалобы на плесень:Во втором и третьем кварталах 2024 года три партии гранул были возвращены из-за видимого образования плесени.(источник:cpshzy.com«Технология противоточного охлаждения: почему она важна для качества гранул».
— Генеральный директор мельницы
3. Подход Хунъян: противоточное охлаждение, оптимизированное для высокожирных кормов для бройлеров.
Техническая группа компании Hongyang предложила противоточный охладитель SKLB8, исходя из профиля производительности мельницы и характеристик гранул.
3.1 Технические характеристики оборудования
| Модель | SKLB8 противоточный охладитель пеллет |
| Объем охлаждения | 8 м³ |
| Номинальная грузоподъемность | 18–20 т/ч (гранулы для бройлеров, диаметр 3,0–4,0 мм) |
| Питание основного вентилятора | 1,5 + 0,55 + 1,1 кВт (3-моторная пневматическая система) |
| Время охлаждения | 6–10 минут (регулируемое время) |
| Температура на входе | 70–90 °C |
| Температура на выходе | Температура окружающей среды +3–5 °C (достигаемая температура ≤ +3 °C) |
| Снижение влажности | 1–3 процентных пункта (17–18% → 12–13%) |
| Геометрия | Восьмиугольная секционная колонна для равномерного распределения воздуха |
| Увольнять | Заслонка маятникового типа с регулируемым ходом |
| Сепаратор | Гравитационно-замедляющая камера с пылеулавливателем |
3.2 Почему Counterflow?
Принцип противотока позволяет избежать термического шока, возникающего при прямом воздействии холодного воздуха на горячие поверхности гранул. Восьмиугольная геометрия колонны устраняет «мертвые зоны», характерные для квадратных охладителей, обеспечивая равномерное распределение воздуха. Для высокожирных кормов для бройлеров на заключительном этапе откорма требуется более длительное время охлаждения (8–10 минут) в охладителе SKLB8, чтобы вытянуть внутреннюю влагу на поверхность, откуда она может быть удалена.(источник:cpshzy.com«Технология противоточного охлаждения».
4. Результаты: Стабильное похолодание на протяжении всего чешского лета.
Система SKLB8 была введена в эксплуатацию в марте 2025 года. После 90-дневной проверки производительности были получены следующие результаты:
4.1 Контроль влажности и температуры
Температура на выходе гранул стабилизировалась притемпература окружающей среды +3 °CУровень влажности при отгрузке снизился до среднего значения за 12 месяцев.12,4%с коэффициентом вариации всего 0,5 процентных пункта. В июле 2025 года (температура окружающей среды 31 °C) прибор SKLB8 показал влажность 12,6%, продемонстрировав невероятную стабильность по сравнению с сезонным разбросом в 2,1 пункта у старого прибора.
4.2 Улучшение качества гранул
Индекс потребительских цен вырос сот 92,3% до 96,1%Штрафы при погрузке были снижены.от 5,8% до 1,9%— снижение на 67%. Что наиболее важно, мельница зафиксироваланулевой процент возвратов от клиентов, связанных с плесеньюв течение второго и третьего кварталов 2025 года.
4.3 Энергетические и эксплуатационные расходы
Дизайн воплотился вснижение на 18%Снижение энергопотребления основного вентилятора позволило сэкономить примерно 38 000 кВт·ч в год (около 110 000 чешских крон). Потребление запасных частей также сократилось примерно на 40%.
5. Почему охлаждение важнее, чем сама грануляторная мельница
Гранулятор может производить гранулы с высокой степенью желатинизации крахмала, но если на выходе из охладителя присутствуют внутренние градиенты влажности, это негативно сказывается на производительности последующих этапов. Гранулы с влажностью выше 13,5% имеют заметно более высокую скорость развития плесени. Противоточная конструкция решает эту проблему, обеспечивая равномерное время пребывания гранул в охладителе, что делает ее эталоном для производства, ориентированного на качество, в теплом климате.
6. Заключение: Спокойная модернизация с огромным коммерческим эффектом.
Охладитель — неприметный ящик в конце производственной линии — часто определяет, соответствует ли конечный продукт комбината требованиям заказчика. Охладитель SKLB8 от компании Hongyang обеспечил именно те показатели влажности и индекса полидисперсности (PDI), которые требовал заказчик. Охлаждение — это заключительный процесс, определяющий качество гранул. Правильный охладитель — это разница между гранулами, которые хорошо выглядят при отгрузке, и гранулами, которые хорошо себя показывают при хранении и в сельском хозяйстве.
Дата публикации: 08.07.2026










