Произведено в Финляндии15,8 миллионов килограммоврадужной форели в 2024 году, что составляет95%от общего объема производства промысловой рыбы в стране. Несмотря на такие масштабы, несоответствия качества кормов — особенно плохая водостойкость и фрагментация гранул — остаются постоянной проблемой в садковом рыбоводстве в Балтийском море, где течения ускоряют вымывание питательных веществ из некачественных гранул. В этом исследовании рассматривается случай среднего по размеру производителя форели на Аландских островах, который заменил десятилетнюю грануляторную установку на кольцевую матричную систему серии SZLH компании Hongyang. В течение одного производственного цикла индекс прочности гранул (PDI) вырос сот 91,2% до 97,8%, устойчивость воды распространяется от28–45 минути ферма сообщила об измеримом улучшении коэффициента конверсии корма. Результаты показывают, что технология высокоточных кольцевых матриц может напрямую удовлетворить самые высокие требования к качеству кормов в аквакультуре холодных вод.
Введение: финское форелеводство и необходимость повышения качества кормов.
Финский сектор аквакультуры функционирует в условиях уникальных ограничений. С учетом более чем200 предприятий по разведению рыбыуправление365 объектовВ морских и пресноводных водоемах отрасль сталкивается с круглогодично низкими температурами воды, которые замедляют метаболизм рыбы и продлевают производственные циклы. Радужная форель (Oncorhynchus mykissМорская фауна доминирует в производстве, при этом, согласно статистике Института природных ресурсов Финляндии (Luke) за 2024 год, только Аландские острова обеспечивают почти половину всей продукции финской морской фауны.
Компания NordAqua Oy (название компании анонимизировано по просьбе клиента), средний производитель, имеющий шесть морских садков на Аландских островах, производит приблизительно800 000 килограммовежегодно радужной форели. Компания управляет собственным комбикормовым заводом, чтобы контролировать источники ингредиентов и состав питательных веществ — стратегическое решение, разделяемое несколькими крупными финскими производителями, стремящимися снизить зависимость от импортных кормов от Alltech Fennoaqua, в настоящее время единственного в Финляндии производителя кормов для аквакультуры.
«Корм составляет более 50% наших операционных расходов. Когда качество гранул падает, одновременно происходят две вещи: отходы рыбного корма и несъеденные гранулы оседают на дно и ухудшают качество воды под садками».
— Г-н Микаэль Линдстрем, руководитель производства, NordAqua Oy
Солоноватая вода Балтийского моря и умеренные течения означают, что тонущие кормовые гранулы должны сохранять свою структурную целостность гораздо дольше, чем гранулы, используемые в прудовом рыбоводстве в стоячей воде.
Задача: Три взаимосвязанные проблемы качества корма
К началу 2025 года устаревшая грануляторная установка NordAqua — система с плоской матрицей, установленная в 2014 году, — породила три измеримые проблемы, которые усугубляли друг друга:
Избыточное количество мелких частиц гранул
Плоская матрица износилась неравномерно, в результате чего получились гранулы с неравномерным диаметром и поверхностными трещинами. Ситовый анализ показалсодержание штрафов 8–12%(частицы размером менее 1,5 мм) — значительно выше3% — отраслевой показательЭти мелкие частицы распадались при контакте с водой в течение нескольких минут, способствуя потерям корма и локальной эвтрофикации под клетками.
Снижение стабильности уровня воды
Гранулы начали распадаться в26–30 минутпри статических испытаниях воды, по сравнению сЦель — 40 минутЭто необходимо для условий Балтийского моря. Поведение рыб во время кормления в холодной воде (в среднем 6–8 °C зимой) по своей природе медленнее, а это значит, что гранулы должны оставаться целыми достаточно долго, чтобы рыба могла их съесть на глубине.
Рост цен на энергоносители
Для компенсации ухудшения состояния фильеры операторы повысили температуру кондиционирования и увеличили время выдержки, что привело к увеличению потребления пара примерно на [указать величину].18%Плоская кристаллическая конфигурация также ограничивала производительность.1,2–1,5 т/чэто создает узкие места в производстве в критически важный период вегетации с апреля по сентябрь.
Решение от Hongyang: гранулятор кольцевого типа SZLH с индивидуальной конфигурацией подачи воды Aquafee.
После оценки поставщиков из Китая и Европы компания NordAqua выбрала гранулятор Hongyang SZLH с кольцевой матрицей, основываясь на трех критериях: подтвержденные данные о долговечности гранул для аквакормов, наличие нестандартных конфигураций матриц для тонущего корма и общая стоимость владения, включая прогнозируемый срок службы матриц.
Техническая команда Hongyang определила следующую конфигурацию в соответствии с требованиями NordAqua:
Вертикальная кольцевая фильера SZLH обеспечивает два ключевых преимущества по сравнению с системами с плоской фильерой для производства кормов для аквакультуры. Во-первых,двухроликовый механизм сжатияВо-первых, это обеспечивает более равномерное распределение давления по поверхности матрицы, уменьшая локальный износ и позволяя получать гранулы с постоянной плотностью. Во-вторых,регулируемый зазор между роликами и матрицейЭто позволяет операторам точно настраивать интенсивность сжатия для различных составов подаваемого материала без замены самой матрицы.
Монтаж и ввод в эксплуатацию были завершены в течение...четырехдневный период в марте 2025 годаВ ходе планового технического обслуживания комбикормового завода удаленная техническая поддержка компании Hongyang помогла команде технического обслуживания NordAqua выполнить калибровку выравнивания матрицы и первоначальную оптимизацию параметров производства.
Результаты: Измеримые улучшения по всем показателям качества.
Компания NordAqua провела контролируемое сравнение, произведя идентичные рецептуры кормов с использованием старой системы с плоской матрицей и новой системы с кольцевой матрицей SZLH. Результаты после90 дней производства:
Прочность гранул и водостойкость
Наиболее значительное улучшение наблюдалось в водостойкости — критически важном показателе для выращивания кур в садках в холодной воде. Гранулы, произведенные с помощью системы HYPM, сохраняли свою структурную целостность в течение длительного времени.45 минутВ ходе статических испытаний в воде при температуре 8°C время работы превысило внутренний стандарт NordAqua в 40 минут. Это напрямую привело к сокращению потерь корма, наблюдаемых во время кормления: водолазы фермы сообщили о заметном уменьшении количества несъеденных гранул, скапливающихся под клетками.
Коэффициент конверсии корма
Хотя на коэффициент конверсии корма влияют множество факторов, компания NordAqua отслеживала группу из них.50 000 рыбКормление исключительно гранулами производства SZLH в течение 120-дневного периода выращивания, начиная со средней массы 200 г до 850 г. Наблюдаемый коэффициент конверсии корма составил1.08представляло собой улучшение по сравнению с предыдущей группой.1.14использование плоскопечатной подачи, что позволяет сэкономить примерно18 тонн корма за цикл.
При стоимости корма приблизительно1200 евро за тоннуЭто примерно соответствуетПрямая экономия в размере 21 600 евро.за производственный цикл на группу клеток.
Эффективность производства
Увеличение производительности на 47% устранило летнее «узкое место», позволив NordAqua производить весь необходимый корм в течение обычного рабочего времени, а не работать в расширенные смены. Снижение удельного энергопотребления на 19% внесло приблизительноЭкономия на электроэнергии в размере 4800 евро в годна основе финских тарифов на электроэнергию для промышленных предприятий.
Оперативные наблюдения
Г-н Линдстрём отметил три практических преимущества в переходный период:
«Перенастройка матрицы оказалась намного проще, чем мы ожидали. Со старой плоской матрицей изменение степени сжатия означало замену всего узла матрицы, на что уходило полдня. С кольцевой матрицей мы можем регулировать зазор между роликами без разборки — это экономит нам ценное время при изменении рецептуры между стартовыми и откормочными кормами».
— Г-н Микаэль Линдстрем, руководитель производства, NordAqua Oy
Равномерное распределение гранул по размеру также повысило эффективность автоматизированных кормовых барж NordAqua, которые используют пневматические воздуходувки, откалиброванные для обеспечения равномерного диаметра гранул. После перехода на этот метод было зафиксировано меньше случаев засорения.
Заключение
Опыт компании NordAqua иллюстрирует принцип, который распространяется не только на финский сектор аквакультуры:Качество кормовых гранул — это не просто показатель производительности, а прямой фактор, определяющий рентабельность фермы и ее экологические показатели.Гранулятор Hongyang SZLH с кольцевой матрицей решил три взаимосвязанные проблемы — тонкость помола, водостойкость и энергозатраты — за счет точной конструкции матрицы, а не путем обходных технологических решений.
Для производителей холодноводной аквакультуры, работающих в открытых морских условиях, инвестиции в специально разработанную технологию кольцевых матриц приносят отдачу по нескольким направлениям: сокращение потерь корма, снижение энергопотребления и измеримое улучшение коэффициента конверсии корма. Поскольку мировая индустрия аквакультуры продолжает переходить к интенсивному садковому выращиванию в сложных условиях, роль качества гранул как конкурентного преимущества будет только возрастать.
Источники данных:Финский институт природных ресурсов (Люк) Статистика аквакультуры за 2024 год; данные о производстве NordAqua Oy (анонимизированные); технические характеристики и отчеты о вводе в эксплуатацию компании Hongyang Feed Machinery.
Дата публикации: 16 июня 2026 г.
